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11Cr17不銹鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
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不銹鋼低溫滲氮工藝
鋼材的滲氮工藝主要有氣體、離子滲氮兩類。對(duì)于不銹鋼,由于表面氧化膜存在,一般的氣體滲氮很難進(jìn)行,因而離子滲氮成為一種有效工藝。常規(guī)離子滲氮是在500-560℃溫度下的N2和H2或NH3混合氣氛中進(jìn)行,滲氮后不銹鋼硬度和耐磨性都得到提高,但處理不當(dāng),容易發(fā)生表層剝落、硬化層厚度不均勻以及耐腐蝕性大幅下降等問(wèn)題,這就提出了低溫滲氮問(wèn)題。主要有以下幾類:
a.低溫離子(等離子)滲氮
20世紀(jì)80年代,為了解決不銹鋼表面改性處理存在的問(wèn)題,出現(xiàn)了等離子體低溫滲氮研究,解決了耐蝕性降低的難題。該技術(shù)的關(guān)鍵是在低溫下(350-450℃)進(jìn)行,以避免形成CrN而使基體疲鉻后耐蝕性下降,隨后人們對(duì)不銹鋼低溫離子滲氮技術(shù)進(jìn)行大量研究,這一度成為不銹鋼表面處理的研究熱點(diǎn)。
b.低溫氣體滲氮
在不銹鋼的低溫離子滲氮研究如火如荼地開(kāi)展的同時(shí),另一些研究者對(duì)氣體滲氮進(jìn)行了改進(jìn),開(kāi)發(fā)了低溫氣體滲氮技術(shù)(<500℃)??蒲腥藛T利用離子濺射+低溫氣體滲氮的方法對(duì)不銹鋼成功進(jìn)行了改性處理,獲得的改性層不僅具有很高的硬度,還有很高的耐磨性。
c.其它低溫滲氮
低溫等離子體滲氮技術(shù)已用于工業(yè)生產(chǎn),但在實(shí)際中發(fā)現(xiàn),等離子體低溫滲氮也有本身的缺點(diǎn),如邊界效應(yīng)、空心陰極效應(yīng),以及工件溫度不均等。為了克服離子滲氮的缺點(diǎn),人們開(kāi)發(fā)了陰極籠或活化屏離子滲氮技術(shù),在活化屏滲氮技術(shù)中,工件處于懸浮狀態(tài),離子轟擊金屬屏而不是工件本身。與常規(guī)離子滲氮相比,該技術(shù)可以處理不同形狀的工件,并能消除邊緣效應(yīng)以及空心陰極效應(yīng),還能方便地測(cè)量工件的溫度等。
這些滲氮工藝在不銹鋼表面改性方面,處理效果十分誘人,但目前這些主要集中在奧氏體不銹鋼方面,對(duì)于馬氏體不銹鋼方面國(guó)內(nèi)研究很少,借助現(xiàn)用研究結(jié)果,馬氏體不銹鋼采用低溫滲氮后,性能也得到大幅改善,這是一個(gè)新的領(lǐng)域。歸納之,低溫處理工藝對(duì)不銹鋼滲氮改性效果十分適合。
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