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　　1.2711模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　蘇州1.2711模具鋼是德國(guó)超級(jí)預(yù)硬塑料模鋼，真空脫氣及ESR重熔，鋼質(zhì)純凈，在厚度大于等于500mm時(shí)，硬度仍然均勻;硫含量及氣體含量極低(w(S)≦0.005%)，鏡面拋光性能出色，蝕紋加工性、EDVI火花加工性能良好;預(yù)硬狀態(tài)供貨，不需再熱處理可直接刻模加工;具備優(yōu)良的可加工性，易切削拋光，去應(yīng)力退火及表層氮化處理，尺寸及硬度變化甚微。采用氧乙炔火焰局部加熱方法可實(shí)現(xiàn)局部淬火硬化:將需要硬化處理部位，加熱溫度至淺紅色(850~950)，然后在空氣中冷卻。為防止應(yīng)力過大導(dǎo)致模具開裂，應(yīng)進(jìn)行150~200℃回火處理，火焰硬化處理后.表層硬度可達(dá)到45~50HRC。注意在進(jìn)行火焰硬化處理時(shí)，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行150一200℃:預(yù)熱，以防止模具開裂。模具氮化可獲得高硬度的表層組織，氮化表層光滑致密，具有良好的耐蝕性，有利于制品脫摸和提高生產(chǎn)效率。

　　蘇州1.2711模具鋼應(yīng)用舉例

　　1)適合要求高光整度的模具。

　　2)該模具鋼材氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV，制品數(shù)量可達(dá)到100萬模次以上。

　　蘇州1.2711模具鋼拋光

　　此鋼材正常情況下（不加藥水）光亮度可達(dá)到70%。

　　拋光工藝如下：

　　1.用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：#400－>600－>800－>1200

　　2.用砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：#1000－－>1500－>2000－>3000

　　在#3000砂紙的基礎(chǔ)上用#3->1->0.5拋光鉆石膏便可達(dá)A2效果。

　　以上工序全部做完基本上已達(dá)到鏡面效果，如果發(fā)現(xiàn)某部分效果不理想，可按上述工序重做一次，問題就得到解決了。

　　注:打磨#1500、2000砂紙時(shí)需要用交叉方法重復(fù)兩次

　　蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。