五金飾品專用模具大全
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常用模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、
五金模具
機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
以下是東锜模具五金飾品專用模具鋼大全分類(lèi)
1.ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn),典型代表瑞典一勝百、冠鼎特鋼,同系列的有ASP50,ASP60粉末高速鋼,有時(shí)也會(huì)被寫(xiě)作ASP23粉末高速鋼。
2.ASP-60跟ASP60是同義詞,產(chǎn)自瑞典,是一種超高合金粉末高速鋼,其鈷與釩的含量非常高,且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來(lái)。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過(guò)奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
3.ELMAX特性:粉末冶煉、純度極高、耐磨損不銹鋼。ELMAX用途:電子封裝模、高抗磨損結(jié)構(gòu)件模具。
4.DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
5.ASP60跟ASP-60是同義詞,產(chǎn)自瑞典,典型代表瑞典一勝百、冠鼎特鋼,是一種超高合金粉末高速鋼,其鈷與釩的含量非常高,且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來(lái)。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過(guò)奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他ASP23、ASP30、ASP50系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
6.M42高速鋼的特性是高紅熱硬度、高耐磨耗性及切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻、韌性高的M42。美國(guó)(AISI):M42,日本(JIS):SKH59。
7.ASP-50跟ASP50同義,為高釩量粉末高速鋼。
8.瑞典一勝百超超微粒、超微粒、細(xì)顆粒、中顆粒鎢鋼。
9.瑞典一勝百ASSABV-10粉末高速鋼,大量生產(chǎn)之連續(xù)沖模,冷鍛,深抽模等。
10.T15是鎢含量較高的粉末高速鋼適用于:●電子零件連續(xù)精密沖模●不銹鋼板、矽鋼片、端子●精密量產(chǎn)的切削工具
11.SKH-55:鋼材一般用途:宜于制造強(qiáng)力切割耐磨,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鉆頭等。SKH-55出廠狀態(tài)及硬度(表面):HB900-1100/HRC63
12.SKH-51:●通用高速鋼●抗壓強(qiáng)度良好●耐磨性佳●韌性好●用于制造各種切削工具●連續(xù)沖模模具●電子零件端子產(chǎn)品●如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
13.ASSAB88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗粘著或混合磨損性及良好的抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度(>60HRC)。因此,對(duì)于從高硬度(>HRC60)的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具,可降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。另外,高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?;蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。
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蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接,以滿足用戶個(gè)性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開(kāi)發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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