模具材料價格的主要影響因素包括進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量的需求，這些因素對價格產(chǎn)生重要影響。此外，還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結算方式等因素也會對價格產(chǎn)生顯著影響。我們建議您咨詢我們的在線客服，獲取實時的模具材料報價。

　　工具鋼材出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　碳素工具鋼(carbontoollsteel)按照GB/T《鋼分類》第1部分%26ldquo;鋼按化學成分分類%26rdquo;，碳素工具負屬于非合金鋼。按照應該標準第2部分%26ldquo;鋼按主要質量等級和主要性能及使用特性分類%26rdquo;，碳素工具鋼屬于特殊質量非合金鋼。

　　碳素工具鋼的碳含量范圍為0.65%～1.35%。在中國標準GB1298—77中共有8個牌號碳素工具鋼。其中碳含量較低的T7鋼具有良好的韌性，但耐磨性不高，適于制作切削軟材料的刃具和承受沖擊負荷的工具，如木工工具、鐮刀、鑿子、睡子等。T8鋼具有較好的韌性和較高的硬度，適于制作沖頭、剪刀，也可制作木工工具。錳含量較高的T8Mn鋼淬透性較好，適于制作斷口較大的木工工具、煤礦用鑿、石工鑿和要求變形小的手鋸條、橫紋銼刀。T10鋼耐磨性較好，應用范圍較廣，適于制作切削條件較差、耐磨性要求較高的金屬切削工具，以及冷沖模具和測量工具，如車刀、刨刀、銑刀、搓絲板、拉絲模、刻紋鑿子、卡尺和塞規(guī)等。T12鋼硬度高、耐磨性好，但是韌性低，可以用于制作不受沖擊的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和測量工具，如刮刀、鉆頭、鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙和千分尺等。T13鋼是碳素工具鋼中碳含量高的鋼種，其硬度極高，但韌性低，不能承受沖擊載荷，只適于制作切削高硬度材料的刃具和加工堅硬巖石的工具，如銼刀、刻刀、拉絲模具、雕刻工具等。

　　處理

　　T10是常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），多用于制造手用刀具等簡單工具。下面就簡單地介紹一下T10的熱處理工藝：

　　設備

　　熱電式溫度計、中溫箱式電阻爐。碳素工具鋼

　　退火

　　加熱溫度760~780℃，爐冷。退火后，鋼的硬度大為降低。

　　正火

　　加熱溫度820~840℃，空冷。

　　回火

　　加熱溫度650~700℃。

　　淬火

　　淬火介質：油，加熱溫度：790℃，淬火方式：對于小型直條式刀條一般垂直緩下。

　　回火

　　溫度150℃，硬度62HRC，但易崩口；一般采用溫度200~250℃~，硬度55~60HRC。以上是一般工廠對T10進行熱處理的工藝情況。因為保安腰刀一般只在家庭作坊中進行，基本沒有什么儀表設備，主要還得靠刀匠目測和經(jīng)驗。

　　s2工具鋼熱處理工藝及用途

　　淬火溫度880，淬火介質鹽水，回火200度，硬度在HRC58-62。用于制造高硬度內六角扳手，螺絲刀等。

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