模具材料價(jià)格影響因素主要看，進(jìn)口和國產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，這個(gè)對價(jià)格的影響很大，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素，大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！

　　軸承鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　GCr15軸承鋼管是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。

　　GCr15軸承鋼管

　　一、化學(xué)成分

　　化學(xué)成分/元素含量（%）

　　C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40Si：0.15-0.35S：≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65

　　二、GCr15軸承鋼淬火工藝

　　軸承鋼淬火工藝其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

　　1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——軸承鋼淬火硬度HB170-207

　　2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——gcr15軸承鋼淬火硬度HB207-229

　　3.正火：900-920度加熱，空冷——gcr15軸承鋼淬火硬度HB270-390

　　4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——gcr15軸承鋼淬火硬度HB229-285

　　5.淬火：860度加熱，油淬——gcr15軸承鋼淬火硬度HRC62-66

　　6.低溫回火：150-170度回火，空冷——gcr15軸承鋼淬火硬度HRC61-66

　　7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲

　　勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有叫多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量

　　多的牌號(hào),被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差.

　　用途:用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆

　　探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼秋、滾子和套圈.

　　具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.

　　具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.

　　注意：

　　1軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.20%。

　　2氧含量在鋼坯或鋼材上測定。

　　3盤條用鋼的硫含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.020%

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