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　　Y40Mn易切削鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　Y40Mn易切鋼力學(xué)性能：

　　抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：(熱軋)590～735;(冷拉后高溫回火狀態(tài))590～785

　　伸長率δ5(％)：(熱軋)≥14;(冷軋)≥17

　　斷面收縮率ψ(％)：(熱軋)≥20

　　硬度：(熱軋)≤207HB;(冷拉)179～229HB

　　Y40Mn易切鋼交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明

　　硒、碲、鉍易切削鋼

　　碲、鉍含量約為0．03%～0．10%，硒的含量可達(dá)0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，顯著提高鋼的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會(huì)使鋼的塑性、韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍。

　　其他元素影響

　　其他元素對(duì)鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外，其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響：⑴碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過低，組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量過高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度提高，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0．15%～0．25%為宜。⑵錳。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜，使切屑易于斷裂，改善鋼的切削性，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在易切削鋼中應(yīng)保證錳含量在0．60%～1．60%之間，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。⑶硅和鋁。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中，提高鋼的硬度，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使刀具的磨損增加，使用壽命降低。故易切削鋼中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜，增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)降低鋼的氧含量，使硫化物夾雜呈細(xì)長條狀分布，惡化鋼的切削性。⑷氧和氮。氧在鋼中一般是有害的，因?yàn)樗档弯摰牧W(xué)性能，但易切削鋼中氧含量增高，會(huì)使硫化物呈紡錘形分布，改善鋼的切削性。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度，但增加脆性，切削加工時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮（≤0．002%）時(shí)對(duì)切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用，但含量過高時(shí)，鋼的強(qiáng)化作用增大，對(duì)刀具壽命不利。

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　　蘇州東锜模具材料有限公司銷售的主要品牌有：

　　日本大同DAIDO系列：NAK80NAK55PAK90PX88PX5S-STARDHA1DC53DC11GOAYK30DH31-S；

　　奧地利百祿BOHLER系列：M201M202M238M300M310W302W403K100K107K110K460S500S600S705；

　　德國撒斯特SAARSTAHL系列：GS-2083GS-2311GS-2312GS-638GS-2316GS-2738HGS-2711GS-2344GS-2379GS-2510；

　　日本日立HITACHI：CENA1HPM1HPM2HMP7HPM38HPM50SKD61FDACSGTSKD11SLD8SLDS50CS55CSKH55SKH51SKH9；

　　德國葛利茲GRODITZ系列：W.1.2738W.1.2711W.1.2714W.1.2767W.1.2085W.1.2347W.1.2083W.1.2343W.1.2344XPMCPM40；

　　瑞典一勝百ASSAB系列：S136S136HHCALMAXQRO90RAMAX168EM38CORRAXS336XW42DF2XW-5ASP-23ASP-60ASP-30KM-2XW-41等

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　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以中國制造2025為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。