電焊條牌號(hào) 常見電焊條用途分析,電焊條性能對(duì)比
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電焊條出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
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常見電焊條用途分析|電焊條性能對(duì)比表
31
EDRCrW-15
D337
低氫鈉型堆焊焊條,直流反接;用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模,也可以用于受磨損鍛模的修復(fù)
0.25-0.55
-
-
2.00-3.50
W7.00-10.0
其他≤1.00
≥48(焊后空冷)
32
-
D386
低氫鉀型堆焊焊條,焊接工藝性好,全位置焊;用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊以代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,用于熱加工模具、軋輥等
≤0.6
-
-
≤3.0
W≤5.0
其他≤3.0
≥50
33
EDRCrMnMo-03
EDRCrMnMo-15
D392
D397
D392為鈦鈣型堆焊焊條,交直流兩用,堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體;D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條,直流反接;具有耐金屬間摩擦磨損及磨粒磨損的性能,用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?;蚨押父邚?qiáng)度耐磨零部件
≤0.60
≤1.00
≤1.00
≤2.00
Mo≤1.00
≥40(焊后空冷)
34
EDRCrMoWCo-A
D406
低氫型鉻鉬鎢鈷熱強(qiáng)鋼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為α固體溶液+奧氏體+馬氏體+共晶組織,具有較高的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性;用于耐高溫刃具、模具、熱剪切刀刃口的堆焊
≤0.5
≤2.0
≤2.0
≤6
Mo≤5
W≤10
V≤2
Co≤12
其他≤2
≈50(焊后空冷)
35
EDD-B-15
D417
低氫鈉型高速刀具鋼堆焊焊條,直流反接,良好的工藝性、耐磨性和抗裂性;用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、汽蝕的場(chǎng)合,如單雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐爐鈡等,也用于各種沖壓模具的堆焊
0.5-0.9
≤0.80
≤0.60
3.0-5.0
Mo5.0-9.5
W1.0-2.5
V0.8-1.3
其他≤1.00
≥55(焊后空冷)
36
-
D427
低氫型高溫耐磨堆焊焊條,用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切刃的堆焊
-0.8
-
≈13
≈11
Ni≈2
V≈2
≥40(焊后空冷
37
-
D437
低氫型堆焊焊條,用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,主要用于冶金系統(tǒng),如煉鋼廠裝料機(jī)吊牙鋼坯剪切用雙金屬熱剪切刃的堆焊
≈0.8
-
-
≈15
Ni≈4
V≈3
40-42(焊后空冷
38
EDCr-Al-03
D502
鈦鈣型高鉻鋼堆焊焊條,堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊層具有空淬性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,也可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流兩用,焊接工藝性好,屬通用表面堆焊焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以上的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等
≤0.15
-
-
10.0-16.0
其他≤2.50
≥40(焊后空冷
39
EDCr-Al-15
D507
氫鈉型高鉻鋼堆焊焊條,堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊層具有空淬性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,也可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬,可重新硬化,交直流兩用,焊接工藝性好,屬通用表面堆焊焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以上的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等
≤0.15
-
-
10.0-16.0
其他≤2.50
≥40(焊后空冷
40
EDCr-A2-15
D507Mo
低氫鈉型高鉻鋼堆焊焊條,堆焊技術(shù)為1Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊層具有空淬性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性,與D577焊條配合使用能獲得和好的抗擦傷性,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理,采用直流反接,用于堆焊溫度在510℃一下的中溫高壓截止閥密封面閘閥密封面等,應(yīng)與D577配合使用
≤0.20
-
-
10.0-16.0
Ni≤6.00
Mo≤2.50
W≤2.00
其他≤2.50
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(耐軟化510℃)
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