現(xiàn)貨供應(yīng)M35高速工具鋼 M35高速鋼材料
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M35高速鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67~70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
標(biāo)準(zhǔn)比較:AISI-M2JIS-SKH51
出廠狀態(tài):球化退火<225
特性與應(yīng)用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度:1100-900℃
退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
冷卻介質(zhì):空冷,油,分級(550-580℃)
典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):C0.88~0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr3.80~4.50、Mo4.75~5.20、V1.75~2.00、W6.00~7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co4.60~5.00。
參考對應(yīng)鋼號:我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號M35、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號YXM4、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號MH55、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號HM35、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號1.3243、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號S705、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號Z100DCWV(09-04-02-02)。
淬火及回火規(guī)范:淬火溫度1190~1230℃,淬油或淬氣,回火溫度550~580℃,硬度65~66HRC。
典型應(yīng)用舉例:
?、倏捎糜谥谱鞲鞣N高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
②冷鍛模、接深模、切削刀具等。
③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
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高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中,稱為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大,特別是二次碳化物,其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。
工具鋼的特性
?。?)硬度
工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度,如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下,仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
(2)耐磨性
工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。
?。?)強(qiáng)度和韌性
工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性,使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力,以保證工具的正常使用。
?。?)其他性能
由于各種工具的工作條件不同,工具用鋼還具有一些其他性能,如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
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