在購買的時候，可以參看相關(guān)的價格表，不過這也僅是特定時間內(nèi)的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。

　　

　　高合金鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　【ASTM07加工范圍及工藝】

　　

　　ASTM07所屬鋼種類別：合金鋼

　　

　　我廠主要以生產(chǎn)銷售ASTM07鍛件,ASTM07鋼錠,ASTM07電渣錠,ASTM07棒料,ASTM07鋼材,ASTM07鋼管,ASTM07鋼板,ASTM07圓鋼特殊鋼材,提供新ASTM07價格，長期有ASTM07現(xiàn)貨,還包括ASTM07鍛造、ASTM07熱軋、ASTM07擠壓鋼材：ASTM07圓鋼、ASTM07方鋼、ASTM07板、ASTM07卷、ASTM07線、ASTM07鍛件、ASTM07管等，歡迎來電洽談！產(chǎn)品涉足領(lǐng)域廣，技術(shù)優(yōu)勢明顯?？蔀槟峁﹥?yōu)質(zhì)的售前，售中及售后服務(wù)！廣交天下朋友，誠信做人做事！

　　

　　【ASTM07形狀規(guī)格】

　　

　　ASTM07圓鋼直徑：1mm至3000mm

　　

　　ASTM07方鋼規(guī)格：50mm至1500mm

　　

　　ASTM07板/扁鋼：厚度0.1mm至2000mm；寬度：10mm至2000mm；長度：根據(jù)客戶的要求;

　　

　　ASTM07鋼管：外徑：6-1800mm*壁厚1-100

　　

　　ASTM07鍛件：臺階軸/桶件/管件/圓餅件/環(huán)件/模塊/其它異型大型鍛件;

　　

　　【交貨狀態(tài)】

　　

　　熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶的要求;表面質(zhì)量：黑皮/磨光/粗車/精車/及根據(jù)客戶的要求;一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

　　

　　【冶煉工藝】

　　

　　電弧爐+LF爐/VD爐/電渣重熔/真空自耗爐;

　　

　　【產(chǎn)品檢測】

　　

　　超聲波測試,確保通過超聲波探傷合格及根據(jù)客戶的要求;

　　

　　【ASTM07化學(xué)成分】

　　

　　關(guān)于ASTM07的化學(xué)成分請點(diǎn)擊下載：點(diǎn)擊下載ASTM07化學(xué)成分,該文檔包括ASTM07所含各金屬元素%，比如Cr含量、Ni含量、C含量等。

　　

　　【ASTM07機(jī)械性能】

　　

　　抗拉強(qiáng)度σb(MN/m2)>=550

　　

　　屈服強(qiáng)度σs(MN/m2)>=200

　　

　　伸長率δ5（%）〉=40

　　

　　收縮率ψ（%）〉=55

　　

　　硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　

　　我國的ASTM07相當(dāng)于美國AISIXXX,ASTM07相當(dāng)于AISIXXX,ASTM07=中國臺灣XXX=國際標(biāo)準(zhǔn)XXXX=俄羅斯ASTM07=日本ASTM07=德國ASTM07-10=美國ASTM07如果用于700℃的高溫，ASTM07應(yīng)該是可以勝任的，因?yàn)樗仁菉W氏體不銹鋼，又是應(yīng)用很廣泛的奧氏體熱強(qiáng)鋼，不過好不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時間后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時效。量等。

　　

　　【ASTM07熱處理工藝】

　　

　　條件A-1900（1038C）浸泡30分鐘，低于60架F（16℃）為完整的馬氏體相變冷卻。條件H950-治療條件為1小時，空氣中冷卻的材料在900F（482C）..條件H925，H1025，H1075，H1100，H1150浸泡4個小時的解決方案處理后的材料在特定的溫度，空氣涼爽，條件H1150M，浸泡溶液處理后的材料在1400℉（760C），2小時，空氣冷卻，然后再熱1150F為4小時，空氣冷卻（620C）。

　　

　　【ASTM07焊接性能】

　　

　　成功常見的融合和阻力方法焊接，這不應(yīng)該被加入合金氧乙炔焊。如果需要的話，建議AWSE/ER630填料金屬。

　　

　　因?yàn)殇摬膬r格隨時波動，請咨詢，具體價格以合同為準(zhǔn)！如果有特殊要求，均可咨詢，可量身訂制！軍工品質(zhì)，一流服務(wù)！長期備有現(xiàn)貨，歡迎詢購！

　　

　　蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。