模具材料的價(jià)格受到進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的綜合影響。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生顯著影響。為了了解具體的模具材料價(jià)格區(qū)間，建議您與我們的在線客服進(jìn)行交流和咨詢。

　　Y40Mn易切削鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　Y40Mn易切鋼是高硫中碳易切削鋼，有較好的切削性能，與45號(hào)鋼相比可提高刀具壽命四倍，提高生產(chǎn)效率30%，有較高的強(qiáng)度和硬度，適于加工要求剛性高的零件，如絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等。

　　Y40Mn易切鋼優(yōu)點(diǎn)：

　　形狀規(guī)格多樣性

　　通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的易削切鋼。角度可成直角或圓角。

　　高精確度

　　使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。

　　表面光滑

　　先進(jìn)的冷擠壓工藝使得易削切鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。

　　Y40Mn易切鋼性能：

　　抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：(熱軋)590～735;(冷拉后高溫回火狀態(tài))590～785

　　伸長(zhǎng)率δ5(%)：(熱軋)≥14;(冷軋)≥17

　　斷面收縮率ψ(%)：(熱軋)≥20

　　熱軋)≤207HB;(冷拉)179～229HB

　　Y40Mn易切鋼交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。。15是易切削結(jié)構(gòu)鋼，精度好，容易切削，大大的提高了刀具的使用壽命，減少加工藝時(shí)間。是S-P復(fù)合高硫、低硅易切削鋼。切削性明顯高于Y12，生產(chǎn)效率比Y12鋼提高30～50%，特別是攻絲時(shí)，絲錐壽命比Y12提高兩倍以上。

　　易切削元素

　　碲

　　作為易切削元素用于易切削鋼，首先出現(xiàn)在1932年的專利中。1961年美國(guó)研制成功一種含碲易切削鋼，它是硫一鉛一碲多元復(fù)合易切削鋼，其切削性非常優(yōu)異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經(jīng)常被交替使用或同時(shí)加入鋼中。

　　鈣脫氧

　　自60年代起，人們又從另一途徑來研究改善鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產(chǎn)物——有利夾雜，在日本將此稱為脫氧調(diào)整型易切削鋼。前聯(lián)邦德國(guó)于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣易切削鋼專利，3年后被日本引入并正式生產(chǎn)，它適于用TiC的硬質(zhì)合金刀具，進(jìn)行高速切削，可顯著提高生產(chǎn)率，降低工具消耗。在日本已成為汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)中用量相當(dāng)大的一種易切削鋼。

　　鈦脫氧

　　從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的易切削鋼。1973年日本首先發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合易切削鋼專利，近幾年，在日本等少數(shù)已開始試用。

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