{H13}兩種不同H13鋼強韌性能對比研究
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{H13}兩種不同H13鋼強韌性能對比研究
{H13}兩種不同H13鋼強韌性能對比研究
熱作模具鋼要求材料具有高的淬透性、高溫強度、耐磨性、韌度和足夠的塑性、高的抗熱裂能力和高的耐熔損性能等。標準中4Cr5MoSiV1鋼是一種中耐熱韌性鋼,與日本JIS標準SKD61鋼按照成分劃分均屬于美國ASTM標準的H13鋼,其具有良好的抗冷熱疲勞性能,被廣泛應用于鋁合金、鎂合金及鋅合金等輕合金壓鑄領域。H13鋼是目前使用廣泛和具代表性的熱作模具鋼。國產鋼同進口鋼材相比仍存在淬火開裂、熱疲勞強度低和模具壽命短等問題,使國產熱作模具鋼喪失了競爭優(yōu)勢。為此,對4Cr5MoSiV1和SKD61鋼在抗拉強度、沖擊韌性和析出相等方面進行了研究,同時結合SEM與EDS分析結果,探討了兩種鋼強韌性差異的原因,為國產H13鋼性能的改善提供參考。
實驗材料為Φ30mm商業(yè)用退火態(tài)4Cr5MoSiV1和SKD61鋼,其具體化學成分如表1所示。按GB/T228-2002加工Φ5mm標準拉伸試樣,在CMT4105微機電子萬能試驗機上測定抗拉強度;沖擊韌性實驗采用10mm×10mm×50mmV型缺口沖擊試樣,在JB-30B型擺錘式沖擊試驗機上測定沖擊功;材料硬度由XHB-3000型布氏硬度計測定。
表1實驗鋼化學成分(質量分數,%)
實驗鋼
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
SKD61
0.39
0.93
0.39
0.02
?。?.001
5.06
1.22
0.83
4Cr5MoSiV1
0.40
1.06
0.33
0.
0.0035
5.13
1.32
0.86
采用帶EDS的JSM-6480LV掃描電鏡觀察斷口形貌,以及實驗鋼電解后的析出相和夾雜物。電解工藝:10%乙酰丙酮、1%四甲基氯化銨和甲醇溶液,侵蝕電流80mA/cm2,電解時間10min。實驗結果表明:
?。?)SKD61鋼的晶粒尺寸比4Cr5MoSiV1鋼的更細小,由于細晶強化而改善了其強韌性。
(2)實驗鋼中均存在鎂鋁尖晶石等高硬度夾雜物,但SKD61鋼中的夾雜物尺寸小,數量少且呈彌散分布。
(3)SKD61鋼中析出的碳化物數量多,且分布比4Cr5MoSiV1鋼中的情況更均勻。(心遠)
蘇州東锜公司主要鋼種有:熱作模具鋼H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具鋼D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具鋼M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑膠模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領域,已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。
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