模具材料價(jià)格的范圍取決于進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，以獲取具體的模具材料價(jià)格范圍。

　　

　　8407模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　

　　一勝百8407模具鋼材

　　

　　8407特性：

　　

　　8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

　　

　　8407優(yōu)點(diǎn)：

　　

　　·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

　　

　　·高溫強(qiáng)度高

　　

　　·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

　　

　　·加工性及拋光性優(yōu)良

　　

　　·優(yōu)良的淬透性

　　

　　·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

　　

　　組件

　　

　　錫鉛鋅合金HRC鋁鎂合金HRC銅合金HRC壓鑄模46-5042-48(QRO-90S)嵌入件46-5244-48(QRO-90S)型芯，模仁46-5244-48(QRO-90S)澆口48-5246-48(QRO-90S)噴嘴35-4242-48(QRO-90S)頂針(氮化)46-5046-5046-50柱塞，套筒42-4642-48(QRO-90S)淬硬溫度℃

　　

　　8407用途：

　　

　　8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動(dòng)機(jī)模具,汽車車燈模具等.

　　

　　8407化學(xué)成份(化學(xué)成分)：

　　

　　8407模具鋼碳(C)0.38,鉻(Cr)5.3,錳(Mn)0.4,鉬(MO)1.3,硅(Si)1.0,釩(V)0.9。

　　

　　8407熱處理、淬火及其研磨技術(shù)：

　　

　　球化退火

　　

　　將模具鋼材在保護(hù)環(huán)境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。

　　

　　去應(yīng)力回火

　　

　　模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時(shí)后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。

　　

　　淬火

　　

　　?

　　

　　預(yù)熱

　　

　　600~800

　　

　　溫度℃

　　

　　淬火

　　

　　980~1080

　　

　　常用

　　

　　1020

　　

　　均熱時(shí)間min

　　

　　淬火硬度HRC

　　

　　980

　　

　　45

　　

　　50±3

　　

　　1050

　　

　　30

　　

　　53±3

　　

　　1080

　　

　　15

　　

　　55±3

　　

　　均熱時(shí)間的計(jì)算方式以鋼材中心達(dá)到淬火溫度開(kāi)始計(jì)算

　　

　　淬火介質(zhì)

　　

　　循環(huán)空氣或氣體；

　　

　　噴吹空氣或真空；

　　

　　在200~550℃等溫1~100分鐘再空冷；

　　

　　油冷。

　　

　　注：①鋼材冷卻到70~100℃時(shí)應(yīng)立即回火。

　　

　?、跒榱耸鼓＞攉@得適當(dāng)?shù)男阅?，在保證沒(méi)有嚴(yán)重變形或破裂的情況下，淬火冷卻速度應(yīng)愈快愈好。

　　

　　回火

　　

　　回火至少兩次，時(shí)間2小時(shí)以上，低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫?；鼗饡r(shí)應(yīng)避開(kāi)425~525℃之間的回火脆性區(qū)。

　　

　　建議

　　

　　壓鑄模的硬度控制在48HRC以下，并在生產(chǎn)2000~件時(shí)，再補(bǔ)加一次回火或補(bǔ)焊。經(jīng)過(guò)放電加工后，要進(jìn)行回火。模具設(shè)計(jì)時(shí)要盡量采用較大的圓角，避免應(yīng)力集中。熱處理時(shí)尺寸的變化：樣品大小為100*100*25mm

　　

　　淬火變化

　　

　　?

　　

　　?

　　

　　寬%

　　

　　長(zhǎng)%

　　

　　厚%

　　

　　1000℃油淬

　　

　　小

　　

　　-0.08

　　

　　-0.06

　　

　　0.00

　　

　　大

　　

　　-0.02

　　

　　-0.05

　　

　　+0.05

　　

　　1020℃空冷

　　

　　小

　　

　　-0.15

　　

　　-0.16

　　

　　+0.30

　　

　　大

　　

　　+0.03

　　

　　+0.02

　　

　　+0.05

　　

　　氮化

　　

　　為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對(duì)模具進(jìn)行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達(dá)1000~1250HV。

　　

　　氮化溫度℃

　　

　　氮化時(shí)間h

　　

　　硬化層深度mm

　　

　　525

　　

　　20

　　

　　0.20

　　

　　525

　　

　　30

　　

　　0.25

　　

　　525

　　

　　60

　　

　　0.30

　　

　　在575℃時(shí)軟氮化2小時(shí)，表面硬度可達(dá)950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm.

　　

　　研磨

　　

　　正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生，并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨，則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過(guò)削邊、柔軟的及開(kāi)放晶粒式的砂輪，才能使用，并要適當(dāng)?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。

　　

　　放電加工

　　

　　如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工，則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下，做進(jìn)一步的回火。

　　

　　規(guī)格

　　

　　產(chǎn)品名稱

　　

　　規(guī)格/mm

　　

　　材質(zhì)

　　

　　線材模具鋼

　　

　　Ф5.5-30

　　

　　8407

　　

　　冷拉光圓模具鋼

　　

　　Ф3.0-100

　　

　　8407

　　

　　模具鋼

　　

　　Ф3.0-350

　　

　　8407

　　

　　模具鋼鋼帶

　　

　　0.1-5.0*10-1000

　　

　　8407

　　

　　模具鋼熱軋圓鋼

　　

　　Ф14-350

　　

　　8407

　　

　　模具鋼熱軋鋼板

　　

　　1-180

　　

　　8407

　　

　　模具鋼冷軋鋼板

　　

　　0.1-4.0*1220*2440

　　

　　8407

　　

　　模具鋼

　　

　　0.1-180

　　

　　8407

　　

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　　蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營(yíng)宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競(jìng)爭(zhēng)力”的營(yíng)銷理念，堅(jiān)持品質(zhì)工作不偏離，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動(dòng)搖，堅(jiān)持改革創(chuàng)新不懈怠，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值！