供應(yīng)進(jìn)口H-13鋼材 模具鋼材H-13價格報價
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蘇州模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項
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H-13鋼材主要成份:%c碳si硅mn錳cr鉻mo鉬V釩s硫
0.401.050.355.251.351.05-
H-13鋼材出廠硬度:HRC38特性:NU-DIEV及XL(H-13)工具鋼,為含有50%以上鉻,1%鉬、釩等合金工具鋼因此具有高強度及高耐磨性,同時具有二次硬化特性,有抗回火軟化的特質(zhì),在高溫、熱作的環(huán)境下均可保持其高的硬度。通常廣泛應(yīng)用在鋁和鎂合金的太鑄模、擠制模、鍛造模等。NU-DIEV及XL全部經(jīng)特雖的鍛造或輥軋、生產(chǎn)制造,符合熱作工具鋼的品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。應(yīng)用:硬度鑄模鋁和鎂合金擠制模軸套滑塊嵌入模模具承板模心心軸頂出銷塑膠射出模押出模(需高硬度者)柱塞鍛造模淬硬:為防止鋼材表面產(chǎn)生碳化或脫碳,鋼材表面應(yīng)以保護方式加熱,如氛爐、真空爐或鹽浴爐。緩慢且均勻的將鋼材預(yù)熱到1400/1500℉(760/815℃),待鋼材內(nèi)外溫度一致后再升溫至1800/1850℉(980/1010℃)。以空氣冷卻至150℉(65℃)完成硬淬或在考慮鋼材的截面尺寸和模具的形狀時,以油淬方法可得到較佳的性質(zhì)。回火:回火處理會因模具尺寸及應(yīng)用而有所不同,通常依下列步驟執(zhí)行。A.均勻加熱至所選定的回火溫度,并以最大厚度每寸一小時計算持溫時間,最少持溫2小時.B.執(zhí)行二次回火,可得到最佳的機械性質(zhì).C.第一次回火冷至室溫時,立即執(zhí)行第二次回火
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為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀(jì)30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑?,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。
淬透性和淬硬性
淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。
淬火溫度和熱處理變形
為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時,由于難于準(zhǔn)確地測量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對于形狀復(fù)雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。
氧化、脫碳敏感性
模具在加熱過程中,如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象,就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強,需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
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