模具材料價格受進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的影響較大。此外，運輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價格產(chǎn)生重要影響。為了獲取詳細的模具材料價格信息，請與我們的在線客服進行咨詢。

　　鑄造模具材料出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　客戶在咨詢前,請先提前告知蘇州東锜模具選材部所要選擇的材料需具備什么特性_硬度_密度。陶瓷模具用的鋼材，抗陶瓷模具用鋼材性能_陶瓷模具用鋼材硬度_陶瓷模具用鋼材密度_陶瓷模具用材料熱處理，以上是陶瓷模具用鋼材的詳細信息,由蘇州東锜模具材料有限公司提供,如果您想采購抗變形材料，歡迎咨詢來廠參觀，來電咨詢。

　　陶瓷模具用什么鋼材比較好？

　　常見的做陶瓷的模具鋼是SKD11和DC53，45號鋼及Cr12系列的。

　　SKD11使用方法（僅供參考)

　　1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

　　4.深冷處理為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

　　5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

　　6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或?qū)δＥ哌M行腔預加工處理。

　　DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

　　DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

　　韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

　　線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。