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　　模具鋼公司大全出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　關(guān)于義烏模具鋼市場(chǎng)常見的問(wèn)題，蘇州東锜模具鋼材公司官網(wǎng)提供在線客服專業(yè)咨詢解答模具鋼材的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和特性、性能用途、材料材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、密度硬度等參數(shù)指標(biāo)是什么，以及義烏模具鋼價(jià)格的最新行情是多少錢一噸/公斤。

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　　關(guān)于制定義烏模具鋼的鍛造工藝相關(guān)描述

　　模具制造業(yè)中是使用各種合金工具鋼最多最廣的鋼種。通常使用的有以下品種：碳素工具鋼、低合金工具鋼、基體鋼和中碳低合金鋼。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)產(chǎn)模具壽命普遍偏低，與先進(jìn)水平相比，相同制模材料、類似甚至完全相同的沖壓件，模具壽命只有發(fā)達(dá)國(guó)家的l/3～1/2。主要差距表現(xiàn)在制摸材料、鍛坯質(zhì)量和制模工藝等方面。雖然采用相同的變形工藝，同樣的生產(chǎn)條件，但由于鍛工操作技術(shù)水平不一，加之原始毛坯的內(nèi)在質(zhì)量差異，改鍛后的效果，有時(shí)仍然會(huì)有較大差別。

　　沖模鍛坯質(zhì)量

　　通常沖模的失效形式主要是磨損，其次是變形、疲勞和斷裂。磨損是最常見而又普遍的失效形式。通過(guò)對(duì)大量失效報(bào)廢沖模的分析研究可知，無(wú)論哪種失效形式都與沖模的凸模、凹模材料性能及其內(nèi)在質(zhì)量密切相關(guān)。沖摸失效有以下了幾種情況：

　　⑴、刃口過(guò)量磨損。這主要發(fā)生在沖裁模上，其凸、凹模磨損與其制模材料性能和熱處理有關(guān)。因此，沖裁凸模、凹模鍛坯應(yīng)選用耐磨優(yōu)質(zhì)合金材料，采用改鍛工藝制坯；熱處理除需淬透外，對(duì)凸、凹模還要作氮化、軟氮化等表面強(qiáng)化處理。這樣模具硬度可達(dá)HRC64以上，沖模壽命提高2-3倍。

　?、?、凸模折斷。這種形式尤其在非圓形沖孔(或落料)凸模上突出，這除與材料性能、熱處理有關(guān)外，與它們的橫斷面復(fù)雜也有重要關(guān)系。因此，要防止這類失效，不僅要提高模具鍛坯性能、強(qiáng)化表面，還應(yīng)在不影響沖件質(zhì)量的前提下，改善凸模橫斷面復(fù)雜形狀，消除諸如銳角、凹口、凸臺(tái)、齒形、細(xì)長(zhǎng)懸臂等易造成應(yīng)力集中的因素。

　?、恰⒊尚涡颓荒p、局部壓塌、凸模鐓粗。這類失效主要發(fā)生在壓印、壓花、拉深、彎曲、壓波、沖擠、打扁、聚積、擠凸、凸肚和縮徑等成形沖模上。對(duì)這類失效除材料問(wèn)題外，通過(guò)模腔表面強(qiáng)化處理、表面研磨拋光(Ra=0.1μm)，再配以有效潤(rùn)滑，就可以得到有效防止，模具壽命將會(huì)大幅提高。

　　高合金模具鋼改鍛的意義

　　作為沖模常用材料的高合金模具鋼，其力學(xué)性能的高低，與沖模的使用和壽命息息相關(guān)。在國(guó)外常常通過(guò)改鍛來(lái)提高模具鋼的力學(xué)性能，而國(guó)產(chǎn)高合金模具鋼，尤其是冷作模具用高合金模具鋼(如Crl2，Crl2MoV)，其共晶碳化物極不均勻，若不經(jīng)改造，是不能滿足沖模需要的。因此，需采用先進(jìn)鍛造工藝進(jìn)行改鍛，以達(dá)到制模要求。

　　冷作模具用高合金模具鋼的鍛造，不限于獲得理想的幾何形狀、消除冶金缺陷(如鍛焊內(nèi)部疏松、非氧化氣孔、細(xì)化晶粒、緊密組織等)，更重要的是通過(guò)合理的鍛造操作，大幅度提高鋼的力學(xué)性能。

　　改鍛的基本工藝要素

　　高合金模具鋼軋(鍛)材的改鍛與一般自由鍛有別，各個(gè)環(huán)節(jié)都有具體的要求。欲將其改鍛成高質(zhì)量的沖凸模、凹模鍛坯，必須事先確定好以下一些基本要素。

　　對(duì)原始毛坯的要求

　　模具制造大都是單件、小批量生產(chǎn)，模具鍛坯的原始毛坯下料主要采用鋸切割。要求兩端平整(傾角小于10°)，其毛坯尺寸還應(yīng)考慮加工余量和火耗。

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