在購(gòu)買的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購(gòu)買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。

　　40Mn2鋼板_圓鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

　　碳C：0.35～0.45

　　硅Si：0.20～0.40

　　錳Mn：1.60～1.80

　　磷P：《0.030（殘留含量）

　　硫S：《0.030（殘留含量）

　　鉻Cr：≤0.309(殘留含量)

　　鎳Ni：≤0.30（殘留含量）

　　銅Cu：≤0.25（殘留含量）

　　【力學(xué)性能】

　　試樣毛坯尺寸（mm）：25

　　熱處理：

　　次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：水、油

　　第二次淬火加熱溫度（℃）：-

　　回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水

　　抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥885

　　屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥735

　　斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥12

　　斷面收縮率（ψ/%）：≥45

　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55

　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤217

　　合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用

　　有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用。

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