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　　熱作模具鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

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　　常用熱作模具用鋼

　?。?）錘鍛模用鋼

　　一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負(fù)荷作用．故對鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（<400mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。 常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應(yīng)選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。

　?。?）熱擠壓模用鋼

　　熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通?？蛇_(dá)500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強度(即高的回火穩(wěn)定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于70～90mm。常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學(xué)成分如表4.16所示。其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時采用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。

　?。?）壓鑄模用鋼

　　從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。近年來．隨著黑色金屬壓鑄工藝的應(yīng)用，多采用高熔點的鋁合金和鎳合金．或者對3Cr2W8V鋼進(jìn)行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。近國內(nèi)外還正在試驗采用高強度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。

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　　蘇州東锜是一家專業(yè)供應(yīng)鋼材的供應(yīng)商。主要材料部引進(jìn)德國、奧地利、瑞典及日本一些知名鋼廠生產(chǎn)的高品質(zhì)的模具鋼材，并以合理的價位推向市場，他們生產(chǎn)的模具鋼材以其優(yōu)越的性能為市場所接受。公司主要經(jīng)營進(jìn)口模具鋼材、冷作工具鋼、熱作工具鋼、塑膠模具鋼、高速工具鋼、碳素工具鋼等產(chǎn)品，各種板材、圓棒、模塊、品種及規(guī)格齊全、價格合理。

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