鋼440c材料參數(shù)(420 440鋼)
本篇文章給大家談?wù)勪?40c材料參數(shù),以及420 440鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
440c不銹鋼硬度多少
440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC60。
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。適用范圍:
主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。
擴(kuò)展資料:
不銹鋼的結(jié)構(gòu)成分:
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的c(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼材有耐蝕性。
因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
參考資料來源:百度百科——440C不銹鋼
440C是屬于什么材料?440c有哪些特性
440C屬于美標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A276-2017
440C熱處理工藝:
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。?[1]
4,預(yù)熱溫度,649C-816C.。
不銹鐵一般屬于低碳低鉻材質(zhì)的,類如:1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等。
440C高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。
440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
440C化學(xué)成分如下圖:
440C是什么材料
美標(biāo)440C為馬氏體不銹鋼,是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)9Cr18Mo。
------------------------------440C不銹鋼----------------------------------------------------------------
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床.
馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò),是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達(dá)16-18%,也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理,一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對(duì)440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
特
性:
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候,硬度通常可以達(dá)到HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
用
途:
440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)
餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片
淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性),
刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
機(jī)械性能:
內(nèi)應(yīng)力(250
N/mm2)
抗拉強(qiáng)度(560
N/mm2)
EL(18
%)
HB(250)
化學(xué)成份(%):
C
:1.10
Mn
:1.00
P
:0.03
S
:0.010
Cr
:17.50
Mo
:0.60
Ni
:0.60
Cu
:0.50
Si
:1.00
特性應(yīng)用:
在國(guó)內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
440C承受動(dòng)載荷的能力較低。
力學(xué)性能
力學(xué)性能:
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
機(jī)械性能:
內(nèi)應(yīng)力(250
N/mm2)
抗拉強(qiáng)度(560
N/mm2)
EL(18
%)
HB(250)
熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨
440c是什么材料
SUS440C是其日本生產(chǎn)高硬度馬氏體型不銹鋼,其鉻Cr量達(dá)到16~18%使其熱處理后硬度可達(dá)60HRC,所以通常被用于制造外科醫(yī)療工具.SUS440C日本進(jìn)口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具. 因含碳量底所以抗銹能力強(qiáng),也經(jīng)常被用于餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片等有腐蝕性產(chǎn)品上面。
產(chǎn)品成分:
C:0.95~1.20
Si:1.00
Mn:1.00
P:0.040
S:0.030
Cr:16.0~18.0
Mo:0.75
熱處理工藝:
1)退火,800~900℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃空冷。
熱處理后硬度可達(dá)58-60HEC
440c是什么材質(zhì)
440C是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%??逛P能力強(qiáng),是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。不銹鋼根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量最大不超過1.2%的鋼。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
鋼440c材料參數(shù)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
發(fā)表評(píng)論