本篇文章給大家談?wù)剆136耐高溫嗎，以及s136能耐高溫多少度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

s136是什么材料

S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。

擴(kuò)展資料

優(yōu)點(diǎn)：

1、較低的維護(hù)費(fèi)用：

S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。

2、較低的生產(chǎn)成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的拋光性能。

3、耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

參考資料來源：百度百科-S136

s136熱處理變形范圍

48-52度。s136是能夠耐腐蝕性的塑料模具鋼，相當(dāng)于高級(jí)鋼材，具有良好的耐腐蝕性能，耐磨性，切削性，淬透性和高溫耐受性，其熱處理溫度變形范圍是較高的，為48-52度。

S136模具鋼有什么用途

S136概述：S136瑞典一勝百高鏡面塑料模具鋼，S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機(jī)酸，稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

S136的供貨形態(tài)可在：

? 盤元

? 圓鋼

? 鍛坯

? 扁方鋼

表面供貨形態(tài)：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。

S136熱處理工藝及硬度：

⒈軟性退火：

在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。

⒉應(yīng)力去除：

經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

⒊淬火：

預(yù)熱溫度：600~850℃；

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；

S136有哪些特性？

S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級(jí)不銹工具鋼，其具備以下的特性：

①、優(yōu)良的耐腐蝕性；

②、優(yōu)良的拋光性；

③、優(yōu)良的耐磨性；

④、優(yōu)良的機(jī)械加工性；

⑤、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

S136化學(xué)成分，?％：

碳C ..............................................0.38%

鉻Cr ..............................................13.60%

錳?Mn.............................. .................0.50%

硅?Si .....................................................0.90%

釩?V..........................................................0.30%

S136在哪些應(yīng)用中使用？

S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：

對(duì)使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

Ⅱ、耐磨性：

在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ、高光滑度的表面：

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。

目前國內(nèi)主要有以下進(jìn)口模具鋼品牌：

美國crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保

日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質(zhì)保

瑞典Uddeholm--烏德霍姆--材料、S136薄板--原廠質(zhì)保

瑞典ASSAB-----一勝百----毛圓、S136棒材--原廠質(zhì)保

瑞典BOHLER----百祿進(jìn)口--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保

日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質(zhì)保

優(yōu)點(diǎn)：

1、優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；

2、組織非常均勻，含雜質(zhì)非常小，研磨能保持很好的平面度；

3、優(yōu)良的拋光性，表面可加工成鏡面；

4、優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在超市的環(huán)境下工作及存放的模具；

5、優(yōu)良的機(jī)械加工性。

缺點(diǎn)：

1、盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_裂。

應(yīng)用：

1、S136一般適用于需要熱處理的零件，達(dá)到高強(qiáng)度高硬度；

2、高光滑度的表面，生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等；

3、因其良好的耐腐蝕性，在有弱腐蝕性液體或潮濕環(huán)境下工作的零件可選用此種材料；

4、對(duì)表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達(dá)到要求；

5、加工后也要做退磁處理，因此對(duì)耐腐蝕性和硬度（HRC40）有要求（但比SUS440C低）攻堅(jiān)。材料可優(yōu)先(價(jià)低)選用S136。

鋼材S136H可以做熱處理么？如果不小心熱處理了，會(huì)怎么樣？對(duì)材料會(huì)不會(huì)有什么影響？

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材，可以進(jìn)行熱處理，會(huì)有一些影響，在淬硬后，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)：溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數(shù)N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數(shù)自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -

?銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1 t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1 鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為 長度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加：20m*1

?一般分很多種燙傷，比如最常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕，最好用毛巾或者冰塊冷敷，能明顯減輕炎癥反應(yīng)。若燙傷稍重，冷敷以后肯定還是不行，最好用燙傷油或燙傷膏，涂抹保護(hù)，可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉，若泡比較大，最好把里面液體刺破放出或者用注射器抽吸出，讓泡壁保持完整性，利于保護(hù)創(chuàng)面。

?如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實(shí)。那么有什么好的方法預(yù)防呢，下面我們來解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對(duì)策。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度。對(duì)策：檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成，對(duì)策：應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識(shí)1、淬火溫度過低，主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐?，?duì)策：應(yīng)該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時(shí)，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時(shí)間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對(duì)策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強(qiáng)冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機(jī)加工余量加大2~3mm。

?S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對(duì)于S136的熱處理問題一直受人們所關(guān)注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除S136模具鋼經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火預(yù)熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1050－1100℃常用溫度：1030℃注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃，經(jīng)空冷后硬度可達(dá)50HRC以上。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2：應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。溫馨小提示：S136模具鋼在淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變熱處理要嚴(yán)格按照各種牌號(hào)的材料所提供的熱處理規(guī)范進(jìn)行操作。熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，最好是材料供應(yīng)商有能力進(jìn)行熱處理。熱處理不要貪圖便宜，因?yàn)闊崽幚砑庸み^程是非常耗能的，費(fèi)用和加工時(shí)間的長短是成正比的，報(bào)價(jià)便宜的熱處理有可能在熱處理時(shí)間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費(fèi)用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護(hù)表面。

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s136熱處理后還能淡化嗎

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親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除 S136模具鋼經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火 預(yù)熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質(zhì) 油;流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到最適當(dāng)?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。

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