耐溫模具鋼(耐1500度高溫模具鋼)
今天給各位分享耐溫模具鋼的知識,其中也會對耐1500度高溫模具鋼進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
s136能耐高溫多少度
S136可以耐高溫400度,鑄鐵可以耐溫到600度。
S136是一種模具鋼,淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間(按30分/25mm計算), 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理,以防止開裂。在200℃回火(至少4小 時)硬度可達(dá)到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
中耐熱性熱作模具鋼的工藝特點(diǎn)
熱作模具鋼是指適合制作金屬熱變形用模具的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長期在高溫高壓下工作,要求模具材料具有高的強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性,特別是高的熱強(qiáng)度、熱疲勞、韌性和耐磨性。熱作模具工作時承受巨大沖擊力,模腔與高溫金屬接觸,反復(fù)加熱冷卻,使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具鋼的要求,熱作模具鋼應(yīng)具有以下基本特性:
(1)高溫強(qiáng)度高,韌性好。熱模尤其是熱鍛模在工作時承受很大的沖擊力,沖擊頻率很高。如果模具沒有很高的強(qiáng)度和很好的韌性,很容易開裂。
(2)耐磨性好。由于熱作模具鋼在毛坯變形時不僅要承受摩擦磨損,還要承受高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以熱作模具鋼必須具有高的硬度和抗粘附性。
(3)熱穩(wěn)定性高。熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下長時間保持其室溫力學(xué)性能的能力。作為熱模工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態(tài)金屬,所以模具的表面溫度很高,一般在400 ~ 700℃。這就要求熱作模具鋼不能在高溫下加熱,具有較高的熱穩(wěn)定性,否則模具會發(fā)生塑性變形,導(dǎo)致坍塌失效。
(4)優(yōu)異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻。模具受熱時膨脹,冷卻時收縮,產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,這種熱應(yīng)力是在相反的方向上交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下,模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)。這種現(xiàn)象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。因此,熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。
(5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大,特別是熱鍛模。為了使整個模具截面的機(jī)械性能均勻,這就要求熱模具鋼的淬透性高。
(6)良好的導(dǎo)熱性。為了防止模具積聚過多的熱量,導(dǎo)致機(jī)械性能下降,需要盡可能降低模具表面溫度和模具內(nèi)部的溫差,這就要求熱作模具鋼具有良好的導(dǎo)熱性。
(7)良好的成形工藝性能滿足成形需要。
有那種模具鋼能代替h13呢 又耐高溫又有硬度
低耐熱高韌性模具鋼:低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模,因?yàn)檫@類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好,并且有較高的熱疲勞抗力,能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。我們常見的有5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5SiMnMoV、45Cr2NiMoVSi、5Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、4Cr5MoSiV。
中耐熱韌性鋼:這類鋼淬透性很好,100mm直徑的工件空冷即能淬透,這類鋼綜合性能好,在最佳淬火、回火熱處理工藝條件下,具有高強(qiáng)度、高硬度以及良好的韌性、塑性配合。中耐熱韌性鋼廣泛應(yīng)用于加工熱變形用模具(如機(jī)鍛模、高速錘鍛模)和壓鑄模。包括有:4Cr5MoSiV(H11)、3Cr3Mo2WVSi、4Cr5MoSiV1(H13)、8Cr3、4Cr5W2SiV1、ER8、HM1、HM3、4Cr3Mo3SiV、4Cr4WMoSiV。
高耐熱熱作模具鋼:這類鋼有較高的耐熱性,在高溫下仍能保持一定的高溫強(qiáng)度和高溫硬度,同時具有較高的耐磨性和淬透性,可以在600~700℃的高溫下工作,有強(qiáng)烈的二次硬化效果,好的回火抗力,較高的抗疲勞性和斷裂韌度。包括有3Cr2W8V、GR、Y4、Y10、HD、TM。
特殊用途熱作模具鋼:包括三種:奧氏體熱作模具鋼(7Mn15、5Mn15、7Mn10)、高速工具鋼(W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)、馬氏體時效鋼(18Ni、PH)、冷熱兼用基體鋼(012Al、CG-2、RM2、LM1、LM2、5Cr4W2Mo2SiV)。
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鋼材1.2888的化學(xué)成分
1.2888模具鋼
化學(xué)成分%:C(碳)0.32~0.45,Si(硅)0.80~1.20,Mn(錳)0.20~0.50,Cr(鉻)4.75~5.50,Mo(鉬)1.10~1.75,V(釩)0.80~1.20,p(磷)≤0.030,S(硫)≤0.030;熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;特性及用途:系引進(jìn)美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。期性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
什么是模具剛的耐熱性?
你好,看了你的提問,目前模具多為加工所用,比如注塑模具溫度一般都在200多度以上,高的可達(dá)400度。而壓鑄模具一般溫度都有400試以上。所以在選擇模具剛的時候,就有個耐溫性能了。也就是耐熱性。希望可以讓你明白。
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