本篇文章給大家談?wù)剆kh-51和skh-9有啥區(qū)別，以及skh9與skd11對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

常用模具鋼材料型號(hào)有哪些

模具鋼材基本上是特殊鋼或者優(yōu)特鋼的代名詞，它涵蓋的類別太廣，甚至連不屬于鋼材的材料現(xiàn)在也統(tǒng)稱模具鋼的行列。

要說(shuō)常用型號(hào)，也要分類的，大致如下：

熱作模具鋼：SKD61?? 8407?? 8418?? H13

冷作模具鋼：DC53?? D2?? CR12? SKD11

塑膠模具鋼：NKA80?? S136? 718H

高速鋼：?????? M2?? ?SKH-9??? APS23

碳素鋼：?????? 45#?? S50C?? A3? 1050? Q235

請(qǐng)教一下專家，SKH-9和SKH-51是不是一種材質(zhì)啊？

W18Cr4V T1 SKH2 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度 ≤255 1270-1285 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、高溫軸承等

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度，韌性和熱塑性優(yōu)于W18Cr4V ≤255 1210-1230 車刀、銑刀、拉刀、鉆頭、絞刀、插齒刀、冷擠壓模具等

建議根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇

請(qǐng)問各位，高速鋼SKH-9和SKH-51哪種性能比較好？

SKH-51耐磨要比SKH-9的好，SKH-51其淬火硬度要比SKH-9高。上海昌勝里面都有的

skh9高速鋼和m2高速鋼的區(qū)別

SKH-9高速鋼是進(jìn)口日本不二越NACHI的一款高速工具鋼，是具有良好韌性的高性能鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS 標(biāo)準(zhǔn)SKH-51高速鋼屬于同一級(jí)別鋼材，是最具通用性的高速度工具鋼，目前世界上使用量很大，SKH-9高速鋼碳化物組織細(xì)微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。

M2高速鋼是進(jìn)口美國(guó)芬可樂Finkl的一款鉬系高速工具鋼，具有碳化物不均勻性小和高韌性的優(yōu)點(diǎn)，但M2容易過(guò)熱、對(duì)碳化物傾向性較大，所以對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán)格，應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱的溫度。由于M2模具鋼的硬度和耐磨性非常好，一般用戶多用于制造切削較難加工的材料用刀和承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具。

美國(guó)進(jìn)口的M2高速鋼適量添加了金屬元素鈰，鈰在高速鋼中可減輕鎢和鉬等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細(xì)化，鈰主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分鈰參與形成含鈰的M2碳化物，鈰促進(jìn)共晶碳化物在高溫加熱時(shí)的斷網(wǎng)和團(tuán)球化。M2是合理的元素配方以及專利熔煉技術(shù)打造的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別高速鋼，它化學(xué)成分均勻，具有很高韌性及優(yōu)良切割性。

按照金素元素和適用環(huán)境以及場(chǎng)所來(lái)分類，美國(guó)M2與日本SKH-9以及SKH-51和德國(guó)1.3343屬于同類材料，沒有特殊要求時(shí)，可以相互替代，但不能完全吻合，因?yàn)橐睙捁に嚭推焚|(zhì)要求以及合金元素不太一樣。

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高速級(jí)進(jìn)模具用的沖頭。。。用SKH51或者SKH-9的材質(zhì)加工那種材料比較好？耐用。謝謝

skh-51比較好，硬度和韌性等各項(xiàng)指標(biāo)均比skh-9要好，特別是韌性，在沖較厚的不銹鋼時(shí)skh-9由于硬度太高太脆經(jīng)常容易斷裂。我是專業(yè)生產(chǎn)沖頭的，實(shí)戰(zhàn)得出的經(jīng)驗(yàn)

有什方法區(qū)分skH-9料和A

SKH-9高速鋼，ASP-30粉末高速鋼：

1、含義：

高速鋼（SKH-9/SKH-51）：淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化并且很鋒利；是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。

2、粉末高速鋼（ASP-23）：粉末冶金高速鋼簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。采用粉末擠壓成型或者傳統(tǒng)的粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理），再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材。

3、特點(diǎn)不同：

高速鋼：碳化物組織細(xì)微、整齊、分布良好、組織均勻；耐磨性和韌性較均衡；碳含量上的增加或減少，并不損壞高溫特性，可改變鋼材性質(zhì)。

粉末高速鋼：高耐磨性（抗磨粒磨損）、高抗壓強(qiáng)度、非常好的淬透性、韌性好、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好。

4、制造工藝不同：

高速鋼是鍛造而成的，高速鋼的鑄態(tài)組織不均勻，因?yàn)楦咚黉撛诳諝庵欣鋮s即可進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，所以鍛造或軋制以后，鋼坯應(yīng)緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生過(guò)高的應(yīng)力導(dǎo)致開裂；而粉末高速鋼是粉末擠壓而成的，ASP-23為進(jìn)口瑞典擠壓高速鋼特性、ASP-30為粉末高速鋼特性等。

因此，粉末高速鋼沒有方向性，易于加工，是用于制造高效率的切削刀具；除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。

5、硬度不同：

高速鋼與粉末高速鋼同樣經(jīng)過(guò)真空熱處理后，粉末高速鋼硬度高，尤其是高溫下的硬度；高速鋼的硬度一般為：62~64℃；而粉末高速鋼的硬度則可以做到64℃以上，因此粉末高速鋼的耐磨性比高速鋼更好，所以粉末高速鋼韌性更好。

6、能承受的切削速度不同：

粉末高速鋼由于紅硬性高，能承受更高切削速度，而高速鋼如今已不能高速了。

7、應(yīng)用范圍不同：

粉末高速鋼性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)，用來(lái)制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；而復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場(chǎng)合用高速鋼，例如：螺絲、形狀復(fù)雜工具、銑刀、鉆頭等。

8、出廠狀態(tài)不同：

粉末高速鋼ASP-23為HB≥260，高速鋼SKH-9(SKH-51)為HB=240。

9、成份不同：

粉末高速鋼(ASP-23)：

碳(C)硅(Si)錳(Mn)鉬(Mo)釩(V)鉻(Cr)硫(S)鎢（W）磷（P

1.350.20.504.504.04.50.025.50.03

高速鋼(SKH-9/SKH-51)：

碳(C)硅(Si)錳(Mn)鉬(Mo)釩(V)鉻(Cr)硫(S)鎢（W）磷（P）

0.8-0.9≤0.45≤0.455.02.04.00.016.00.03

以上可比得知，粉末高速鋼（ASP-23、ASP-60）是目前市場(chǎng)上最通用與最佳性能的高速優(yōu)質(zhì)鋼，具有良好的組織均勻性和碳化物無(wú)偏析特點(diǎn)，彌補(bǔ)了普通高速鋼的先天缺陷，使鋼材質(zhì)量和性能得以全面提升，所以粉末高速鋼（ASP-23、ASP-60）比高速鋼（SKH-9/SKH-51）更適合。

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