本篇文章給大家談?wù)刾a6尼龍用什么模具材料，以及pa6尼龍耐高溫多少度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

尼龍66加30%玻纖模具最好用什么鋼材

尼龍66加30%玻纖模具最好用S136-D模具鋼材。

尼龍66有酸性，模具鋼只能選用，具有抗腐蝕防銹功能的S136系列模具鋼。

尼龍66加30%玻纖對(duì)模具型腔的磨損很大，對(duì)耐磨性要求很高.S136-D經(jīng)過六面鍛造，致密性好，耐磨性好，適合加玻纖的模具。

pa6是什么材料

PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機(jī)械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。

簡(jiǎn)介：

品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）

性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物

特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好

燃燒鑒別方法：藍(lán)底黃火焰，燒植物味

溶劑實(shí)驗(yàn)：耐環(huán)己酮和芳香溶劑

密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

平衡吸水率：3.5%

具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

拉伸強(qiáng)度： 60.0Mpa

伸 長 率： 30%

彎曲強(qiáng)度： 90.0Mpa

缺口沖擊強(qiáng)度： 5(KJ/m2)

加工工藝

干燥處理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

熔融溫度：

230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度：

80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）

注射速度：

高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）

流道和澆口：

對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

參考資料：

PA材料用什么模具材料

PA料一般用718H鋼鋼材模具材料。

PA制造纖維的原料，聚酰胺俗稱尼龍（Nylon)，英文名稱Polyamide，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。聚酰胺可由內(nèi)酸胺開環(huán)聚合制得，也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。

PA廣泛用來代替銅、有色金屬制作機(jī)械、化工、電器零件，如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。是美國DuPont公司最先開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。

PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

PA6尼龍的原料是什么,全名叫什么，生產(chǎn)電動(dòng)工具用的，為經(jīng)過改性。謝謝

PA6

品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）

分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－

性狀：半透明或不遠(yuǎn)明乳白色結(jié)晶形聚合物

特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好

燃燒鑒別方法：藍(lán)底黃火焰，燒植物味

溶劑實(shí)驗(yàn)：耐環(huán)己酮和芳香溶劑

密度：1.13g／cm3

熔點(diǎn)：215℃

熱分解溫度：＞300℃

平衡吸水率：3．5％

具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

密 度：(g／cm3) 1.14-1.15

熔 點(diǎn)：215-225℃

拉伸強(qiáng)度：＞ 60．0Mpa

伸 長 率：＞ 30%

彎曲強(qiáng)度： 90.0Mpa

缺口沖擊強(qiáng)度：(KJ／m2) ＞ 5

應(yīng)用范圍：

工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、

推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)

滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、

活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

[編輯本段]加工工藝

干燥處理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容

器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

融化溫度：

230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度：

80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶

度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）

注射速度：

高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）

流道和澆口：

對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。

如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入

式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

[編輯本段]化學(xué)和物理特性

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗

溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)

產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的

添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮

1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。

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