今天給各位分享鋼的原材料是啥的知識，其中也會對鋼的原材料是什么進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鋼筋的原材料是鋼還是鐵？ 請具體點說，

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

鋼筋的砼保護層厚度

受力鋼筋的砼保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合下表的要求：

（1）輕骨料砼的鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》。

（2）處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)砼強度等級不低于C20且施工質(zhì)量有可靠保證時，其保護層厚度可按表中規(guī)定減少5mm，但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面另作水泥砂漿抹面且有質(zhì)量可靠保證措施時其保護層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中的構(gòu)件的保護層厚度數(shù)值采用。

（3）鋼筋砼受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm；預(yù)制的肋形板，其主肋的保護層厚度可按梁考慮。

（4）板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于10mm；梁、柱中的箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm。

鋼材的原材料與生產(chǎn)工藝 有哪些?

鋼的源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中的存在形式，純粹的鐵在自然界中是不存在的，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵的氧化物，不同之處在于它們的氧化方式。鐵礦砂中的含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中的最高含鐵量在72%左右，含鐵量在60%以上稱為富鐵礦。鐵礦砂先在熔爐內(nèi)還原成鐵(銑鐵)，再送入煉鋼爐內(nèi)脫碳精煉成鋼，廢鋼也可在煉鋼爐熔煉再生。一般鋼鐵依使用用途制成性質(zhì)、形狀各異的商品，既所謂的鋼鐵制品。通常鋼鐵制品是將鐵礦石還原，熔解成銑鐵(煉銑)，銑鐵精煉成鋼(煉鋼)，鋼再軋延、加工后制成各種鋼鐵制品，廣義的鋼鐵制品包含鑄鐵、鑄鋼、鍛造鋼品及鋼材加工的制品。 在討論鋼鐵的原料之前，我們先要弄清楚，究竟鋼和鐵有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家總是把鋼和鐵聯(lián)在一起稱為“鋼鐵”，可見鋼和鐵應(yīng)該是一種物質(zhì)才對；事實上，由科學(xué)的眼光來看，鋼和鐵是有少許不同的，它們的主要成份都是鐵元素，只是所含的碳元素量不同。我們通常以碳的含量在2%以上的叫“生鐵”，低于這個數(shù)值的叫“鋼”。因此，在冶煉鋼鐵的過程中，含鐵的礦石先在鼓風(fēng)爐(blast furnace)(高爐)中被冶煉成熔融生鐵，而后熔融生鐵再放到煉鋼爐(steel making furnace)中精煉成鋼。 生產(chǎn)鋼鐵所需要的原料分成四大類來分別討論：第一類討論的是各種含有鐵質(zhì)的礦石原料；第二類是煤和焦炭；第三類則討論在冶煉的過程中用來制造熔碴(sl*g)的熔劑(或稱助熔劑flux)，如石灰石等；最后一類是各種輔助原料，如廢鋼料(scrap)、氧氣等。 二、鐵礦石種類及分布 在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石。但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價值才行?？墒?，由于很難絕對性的判定一個礦石是否有利用價值，所以在工業(yè)上很難訂立一個鐵礦石的標(biāo)準(zhǔn)。舉例來說，歐洲所產(chǎn)的鐵礦品質(zhì)很差，而且含鐵量很低，只是因為他們找不到好的礦石，所以他們就把這種礦石稱為鐵礦石；而澳洲目前因為品質(zhì)好含鐵量高的礦石存量很多，所以像歐洲所用的那種礦石在澳洲已經(jīng)認(rèn)為毫無價值。那么，在歐洲所使用的鐵礦石，在美國就不被鋼鐵業(yè)界認(rèn)為是鐵礦石了。再譬如說，在過去被認(rèn)為含鐵量太低沒有利用價值的礦石，由于現(xiàn)在工業(yè)技術(shù)的進步，發(fā)展出許多廉價的方法來富化礦石中鐵的成份，于是這些含鐵量低的礦石也就成為有價值的鐵礦石了。于是，我們歸納出一個結(jié)論，就是在工業(yè)上對于鐵礦石判定的標(biāo)準(zhǔn)是隨著地區(qū)性的供求關(guān)系、工業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)的改變及交通運輸?shù)臓顩r而改變的。以目前的標(biāo)準(zhǔn)來看，礦石中的平均含鐵量大約在25%以上，才被稱為有利用價值的鐵礦石。 鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多?，F(xiàn)在將幾種比較重要的鐵礦石提出來說明：(前三種是主要種類) (1)磁鐵礦(Magnetite)是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe3O4，是Fe2O3和FeO的復(fù)合物，呈黑灰色，比重大約5.15左右，含F(xiàn)e 72.4%，O 27.6%，具有磁性。在選礦(Beneficiation)時可利用磁選法，處理非常方便；但是由于其結(jié)構(gòu)細(xì)密，故被還原性較差。經(jīng)過長期風(fēng)化作用后即變成赤鐵礦。 (2)赤鐵礦(Hematite)也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3，呈暗紅色，比重大約為5.26，含F(xiàn)e 70%，O 30%，是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類別，如赤色赤鐵礦(Red Hematite)、鏡鐵礦(Specularhematite)、云母鐵礦(Micaceous hematite)、粘土質(zhì)赤鐵(Red Ocher)等。 (3)褐鐵礦(Limonite)這是含有氫氧化鐵的礦石。

鋼鐵的組成成分

鋼鐵的組成成分：是鐵與碳、硅、錳、磷、硫以及少量的其他元素所組成的合金。

其中除Fe（鐵）外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、也是最主要的，用量最大的金屬材料。

鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數(shù)情況下能滿足使用要求，所以應(yīng)用十分普遍。含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵。生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。根據(jù)生鐵中碳存在的形態(tài)不同又可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。

擴展資料：

我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：

一、能耗大

生產(chǎn)一噸鋼鐵所需的礦石、煤炭和電力資源遠高于發(fā)達國家，甚至是世界平均水平。此外，近年來隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，一些地方單位鋼資源消耗量也在增加。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理

低附加值長鋼占60%以上，汽車、機床、家用電器等行業(yè)所需的優(yōu)質(zhì)鋼材大量進口。深層次的原因是鋼鐵企業(yè)規(guī)模太小，無法滿足規(guī)模經(jīng)濟所要求的生產(chǎn)水平，缺乏創(chuàng)新能力。

因此，鋼鐵工業(yè)發(fā)展的結(jié)果就是大量進口鐵礦石，加工成低品位鋼材，然后大量出口，消耗寶貴的資源，造成煤電整體緊張，留下污染，只賺取微薄的利潤。

三、市場行情

積極的財政政策引導(dǎo)中國走出了金融危機，但經(jīng)濟發(fā)展不平衡、不協(xié)調(diào)、不可持續(xù)的問題依然突出。在保持增長、控制通脹、調(diào)整結(jié)構(gòu)的指導(dǎo)下，經(jīng)濟增長速度明顯放緩。鋼鐵行業(yè)原材料高、資金短缺、融資成本高、市場平是前所未有的新形勢。

參考資料來源：百度百科—鋼鐵

鋼鐵的原料是什么？

我主要成分是:鐵FE,碳C,鉻

鋼鐵冶煉

iron

and

steel

smelting

鋼、鐵冶金工藝的總稱。工業(yè)生產(chǎn)的鐵根據(jù)含碳量分為生鐵（含碳量2％以上）和鋼（含碳量低于2％）?；旧a(chǎn)過程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。

鐵冶煉

現(xiàn)代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原，熔化煉成生鐵，此法操作簡便，能耗低，成本低廉，可大量生產(chǎn)。生鐵除部分用于鑄件外，大部分用作煉鋼原料。由于適應(yīng)高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)焦炭煤日益短缺，相繼出現(xiàn)了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法，是將礦石在固態(tài)下用氣體或固體還原劑還原，在低于礦石熔化溫度下，煉成含有少量雜質(zhì)元素的固體或半熔融狀態(tài)的海綿鐵、金屬化球團或粒鐵，作為煉鋼原料（也可作高爐煉鐵或鑄造的原料）。電爐煉鐵法，多采用無爐身的還原電爐，可用強度較差的焦炭（或煤、木炭）作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，并可用低級焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價低廉的條件下使用。

鋼冶煉

煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼，轉(zhuǎn)爐，平爐，電弧爐）。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質(zhì)量的要求。為了滿足更高質(zhì)量、更多品種的高級鋼，便出現(xiàn)了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之后，都可以生產(chǎn)高級的鋼種。對某些特殊用途，要求特高質(zhì)量的鋼，用爐外處理仍達不到要求，則要用特殊煉鋼法煉制。如電渣重熔，是把轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼，鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝；真空冶金，即在低于1個大氣壓直至超高真空條件下進行的冶金過程，包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。

鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之后，必須經(jīng)盛鋼桶（鋼包）注入鑄模，凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進行再加工。鋼錠澆鑄可分為上鑄法和下鑄法。上鑄鋼錠一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)較好，夾雜物較少，操作費用低；下鑄鋼錠表面質(zhì)量良好，但因通過中注管和湯道，使鋼中夾雜物增多。近年來，在鑄錠方面出現(xiàn)了連續(xù)鑄鋼、壓力澆鑄和真空澆鑄等新技

鋼的原料是什么？怎么冶煉成的？

煉鋼原料是鐵礦石

煉鋼是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并調(diào)整元素之間的比例，獲得最佳性能

參考百度百科“煉鋼”詞條 相當(dāng)?shù)脑敿?xì)了

鏈接如下：

鋼結(jié)構(gòu)原材料有哪些？

鋼鐵生產(chǎn)的主要原材料包括鐵礦石、錳礦石、鉻礦石、石灰石、耐火黏土、白云石、菱鐵礦等礦物的原礦及其成品礦，人造塊礦，鐵合金，洗煤、焦炭、煤氣及煤化工產(chǎn)品，耐火材料制品，炭素制品等。

鋼鐵產(chǎn)品是以鐵元素（Fe）為基礎(chǔ)組成成分的金屬產(chǎn)品的統(tǒng)稱，日常形態(tài)包括鐵、粗鋼、鋼材、鐵合金等。由于鐵合金在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中主要用做煉鋼時的脫氧劑和合金添加劑，在管理和統(tǒng)計上通常將鐵合金歸入鋼鐵生產(chǎn)主要原材料而非鋼鐵產(chǎn)品。此外，鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線、鐵絲、鐵釘?shù)蠕摻z及其制品屬于鋼鐵產(chǎn)品的再加工產(chǎn)品，不屬于金屬基礎(chǔ)產(chǎn)品。所以在統(tǒng)計上，鋼鐵產(chǎn)品僅包括生鐵、粗鋼、鋼材三大類產(chǎn)品。

鐵是鋼鐵產(chǎn)品的“初級產(chǎn)品”，經(jīng)過進一步冶煉就可得到鋼，二者主要根據(jù)鐵基產(chǎn)品中含碳量多少來區(qū)別。鐵經(jīng)冶煉直接得到的產(chǎn)品為粗鋼（固體狀態(tài)稱鋼坯或鋼錠），粗鋼通過鑄、軋、鍛、擠等方法處理加工后成為鋼材。

鋼材是鋼鐵工業(yè)為社會生產(chǎn)和生活提供的最終產(chǎn)品的主要形式。由于鋼材產(chǎn)品品種、規(guī)格復(fù)雜多樣，為了適應(yīng)統(tǒng)計、生產(chǎn)、營銷、庫存等多方面管理的需要。

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