今天給各位分享沖壓模壓板用什么材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模壓板用什么材料好進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

模具鋼ASSAB編號(hào)使用硬度（HRC）鋼材特性用途說(shuō)明ASP-23沖模 60-66 塑料 56-62 組織微細(xì)不偏析熱處理穩(wěn)定研磨性佳加工性佳高硬度高韌性 電子零件連續(xù)沖摸不銹鋼板高碳鋼板硅鋼片端子開(kāi)關(guān) ASP-5065-67絕佳的耐磨性韌性特優(yōu)抗壓強(qiáng)度高硬化能佳尺寸穩(wěn)定性高 連續(xù)精密沖模沖切不銹鋼或厚鐵板沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶中碳鋼或高碳鋼的下料 ASP-60沖模 67-69冷鍛 65-67 硬度最高熱間硬度佳耐磨性最佳 高耐磨性的電子零件連續(xù)沖模深抽模 MoldMAX XL28-32高熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的抗腐蝕性高沖擊強(qiáng)度優(yōu)良的抗磨性優(yōu)良的抗粘著性優(yōu)良的機(jī)械加工性大量生產(chǎn)之精密塑料模電視機(jī)模具角隅吹氣模 VIKING52-58高硬度高韌性高溫特性佳耐腐蝕性亦佳玻璃纖維10-30%強(qiáng)化工程塑料電子零件模、連結(jié)器、開(kāi)關(guān)齒輪M-2高速鋼 60-64HRC組織均勻耐磨性佳加工性好 連續(xù)沖模模具電子零件端子產(chǎn)品 CALMAX 56-60強(qiáng)度韌性高 淬透及焊接性好 各類塑膠模添加增強(qiáng)劑塑料模、壓模 ELMAX 58-60強(qiáng)度韌性高淬透及焊接性好工作表面及 尺寸要求高之電子零件模 碳化鎢超硬合金材質(zhì)及特性級(jí)數(shù)粒度（微米）鈷含量 %密度硬度 HRATrs抗析力 kgf/MM2用途XF-25 超微粒15.0 14.0 90.8 400 導(dǎo)線架 EI片噴嘴，抽線模切刀粉末成型模連續(xù)沖模 0.5U-0.8ULG-5 中顆粒12.5 14.2 88.0 380 連續(xù)沖模端子深抽成型模刀具，沖模裁剪刀，馬達(dá)矽鋼片 1U-3U 日本山陽(yáng)特殊鋼 （SANYO SPECIAL STEEL）山陽(yáng)鋼種相應(yīng)JIS牌號(hào)瑞典鋼性特征用途QC11SKD11XW-42通用冷作模具鋼耐磨性良好沖裁模冷拉模冷作成型模沖頭 QCM8DC-53ASSAB 88通用冷作模具鋼高硬度 高韌性線切割及磨削的安全性良好良好的抗混合磨損及抗崩角性能冷鍛模精沖模壓印模成型軋輥QD61SKD-618402熱模鋼耐熱性良好組織均勻金屬壓鑄熱沖壓模熱擠壓模 QDN-DIEVAR韌性比SKD61更高氮化特性比SKD61更好大型模局?jǐn)D壓壓鑄模具QH51SKH51KM2耐磨損 、高速鋼薄片長(zhǎng)期沖壓模具SPM23-ASP-23粉末冶金高速鋼高耐磨性、高韌性高速切削刀具薄片及高磨料磨損 材料沖切或成型模SPM30-ASP-30高抗壓強(qiáng)度、無(wú)偏析品質(zhì)均勻無(wú)方向性替代崩角之硬質(zhì)合金成型軋輥SPM60-ASP-60熱處理尺寸穩(wěn)定性好冷、溫鍛模

沖壓成型技術(shù)的沖壓常用材料

沖壓成型加工 ﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板), SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板), SPCC(冷扎鋼板) ﹐SUS(不銹鋼), 鋁片, 銅片等.

1.SPCC (冷軋鋼板)：

冷軋鋼品是以酸洗后的熱軋鋼卷，于冷軋工場(chǎng)常溫軋延至0.30-3.20mm后，經(jīng)電解清 洗、退火及調(diào)質(zhì)等過(guò)程制造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級(jí)多，容易涂漆及電鍍、且機(jī)械性質(zhì)及加工性良好，易于鈑金制成各種產(chǎn)品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼制家具、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。

SPCC ：易劃傷、氧化、生銹，制作過(guò)程中要戴手套，噴上防銹油，每片產(chǎn)品之間用汽泡袋層層隔開(kāi)，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍后不可直接用手或臟手套觸摸，以防止上面沾上手印或污物；

2.SECC(電鍍鋅鋼板)：

電鍍鋅鋼卷底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理之制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品，此產(chǎn)品特性不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性質(zhì)及近似的加工性，且具有優(yōu)越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性﹒

SECC,大量用在通訊、PC 產(chǎn)品、電子產(chǎn)品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷；

SECC分為寶鋼，中鋼，韓國(guó)料，日本料以及臺(tái)灣料，其表面顏色均有差異，故多個(gè)料號(hào)組裝時(shí)需注意有色差情況；

3. SPTE(馬口鐵)：

是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應(yīng)制罐業(yè)所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導(dǎo)電性強(qiáng)，外觀佳，因成本考慮有些來(lái)取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數(shù)越多，磁性越強(qiáng)。

4. 磷青銅片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING：

磷青銅系由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成。延展性、耐疲勞性均佳，可用于電氣及機(jī)械材料，且耐蝕性，材料可靠度高于一般銅合金制品，以連續(xù)熔解鑄造(板片、銅卷)方式制成，具高度之材質(zhì)均勻性。導(dǎo)電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開(kāi)關(guān)、端子等應(yīng)用之彈片及導(dǎo)電材料，但沒(méi)有不銹鋼之強(qiáng)度。外觀須電鍍。

5.鈹銅片(BECU) BERYLLIUM CU：

高導(dǎo)電、高彈性 , 是所有銅合金中硬度及強(qiáng)度最佳者;最適用于高溫、大電流之開(kāi)關(guān)零件上 , 屬時(shí)效硬化材. 是微動(dòng)開(kāi)關(guān)、各種高級(jí)端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與 PBS 相似，但熱處理后，可得更好的硬度與彈性，外觀須電鍍，但成本高。

6. SUS304(不銹鋼)：

用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強(qiáng)度，故機(jī)械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強(qiáng)度佳，較沒(méi)彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。故目前在Notebook常被廣泛運(yùn)用在需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之Bracket,運(yùn)用上必須指定級(jí)數(shù).

8. SUS301(不銹鋼)：

Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。運(yùn)用上必須指定級(jí)數(shù),以期達(dá)到設(shè)計(jì)之需求(例如彈力,強(qiáng)度).

汽車沖壓件用什么材料？

1：在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點(diǎn)，來(lái)選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。

2、汽車沖壓件一般選用的材料???汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。

靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝。

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