skd61熱膨脹系數(shù)(gh4169熱膨脹系數(shù))
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壓鑄模具
壓鑄模的型芯、型腔材料,國內(nèi)一般使用最多的是3Cr2W8V,另外還有4Cr5MoSiV1(H13)、5CrNiMo等。其共同特點(diǎn)是:
1)在高溫下,具有較高的強(qiáng)度、硬度、抗回火的穩(wěn)定性和熱沖擊韌度。
2)應(yīng)具有較好的導(dǎo)熱性和抗熱疲勞性。
3)在高溫下不易氧化,能抵抗液態(tài)金屬的粘附和
4)材料熱膨脹系數(shù)較小。
5)材料熱處理變形較小,淬透性良好。
6)可鍛性能良好,切削加工性能良好。
7)修復(fù)或修改時(shí)能熔焊。
金屬材料熱膨脹系數(shù)表
鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10^-5/℃。
假定室溫為20C,膨脹系數(shù)為0.000012,溫度上升了220C,則內(nèi)孔110+110*220*0.000012=110.29MM,外徑140+140*220*0.000012=140.37MM,這是理論數(shù)據(jù),實(shí)際數(shù)據(jù)會(huì)受材料成分、紋向、加熱溫度不均勻、熱膨脹系數(shù)本身誤差等影響而有偏差。
擴(kuò)展資料:
熱膨脹系數(shù)影響因素
1、化學(xué)礦物組成。
熱膨脹系數(shù)與材料的化學(xué)組成、結(jié)晶狀態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、鍵的強(qiáng)度有關(guān)。組成相同,結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì),膨脹系數(shù)不相同。通常情況下,結(jié)構(gòu)緊密的晶體,膨脹系數(shù)較大;而類似于無定形的玻璃,往往有較小的膨脹系數(shù)。鍵強(qiáng)度高的材料一般會(huì)有低的膨脹系數(shù)。
2、相變。
材料發(fā)生相變時(shí),其熱膨脹系數(shù)也要變化。純金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí),點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)重排伴隨著金屬比容突變,導(dǎo)致線膨脹系數(shù)發(fā)生不連續(xù)變化。
3、合金元素對(duì)合金熱膨脹有影響。
簡(jiǎn)單金屬與非鐵磁性金屬組成的單相均勻固溶體合金的膨脹系數(shù)介于內(nèi)組元膨脹系數(shù)之間。而多相合金膨脹系數(shù)取決于組成相之間的性質(zhì)和數(shù)量,可以近似按照各相所占的體積百分比,利用混合定則粗略計(jì)算得到。
4、織構(gòu)的影響。
單晶或多晶存在織構(gòu),導(dǎo)致晶體在各晶向上原子排列密度有差異,導(dǎo)致熱膨脹各項(xiàng)異性,平行晶體主軸方向熱膨脹系數(shù)大, 垂直方向熱膨脹系數(shù)小。
5、內(nèi)部裂紋及缺陷也會(huì)對(duì)熱膨脹系數(shù)產(chǎn)生影響。
參考資料:百度百科-熱膨脹系數(shù)
鎢鋼和skd61鋼材哪個(gè)導(dǎo)熱性好
硬質(zhì)合金導(dǎo)熱性能
WC-Co合金有較高的導(dǎo)熱率,約為0.14-0.21卡/厘米度秒, 導(dǎo)熱率一般只與合金鈷含量有關(guān),隨鈷含量的降低而提高。
WC-Co合金的線膨脹系數(shù)隨含鈷量的增加而增大。但合金的膨脹系數(shù)值比鋼材的線膨張系數(shù)低得多,這使合金工具鑲焊時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的焊接壓力,如果不采取緩冷措施,往往會(huì)造成合金裂紋。對(duì)于強(qiáng)度低的合金,則更為突出。
SKD61
對(duì)比一下就知道了。
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