本篇文章給大家談?wù)?40c和443，以及對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

不銹鋼304和430和443怎么區(qū)分？

優(yōu)質(zhì)430不銹鋼絲(1Cr17)

詳細(xì)說明 屬于馬氏體型鋼|1.產(chǎn)品材質(zhì)化學(xué)成分詳細(xì)說明(the chemic component of our product )||化學(xué)成分含量參考中華人民共和國國標(biāo)(GB1220-92)| 碳( C ) =0.15％ | 鉻(Cr) 16%-18%| 鎳(Ni) =0.6%| 錳(Mn) 1%-2%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．產(chǎn)品物理力學(xué)性能說明( the mechanics component of our product ) ||產(chǎn)品力學(xué)方面性能符合中華人民共和國(GB/T4240-93)中規(guī)格中相關(guān)力學(xué)性能|(1)鋼絲直徑0.5~6mm、狀態(tài)為輕拉(Q) | 抗拉強度（Mpa）540~790|(2)鋼絲直徑6.1~14mm、狀態(tài)為輕拉(Q) | 抗拉強度（Mpa）590~740| |說明（1）鋼絲交貨狀態(tài)簡介A. 軟態(tài)（R）鋼絲進行光亮熱處理或熱處理后進行酸洗或類似處理。B.輕拉（Q）鋼絲熱處理后進行很小程度的冷拔

----------440 A - 440 B - 440C---------

440 A - 440 B - 440C

含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達(dá)到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）。如果你的刀標(biāo)有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好，尤其是經(jīng)過優(yōu)質(zhì)熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結(jié)實，而440C是優(yōu)秀的。

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----------440C---------

440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

440C 是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用 440C 做出很好的刀；而且保養(yǎng)得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。

請注意的是，440A 和 440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材，經(jīng)常容易混淆，但它們不適合用來做刀。商業(yè)性刀具公司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把 440C 刃材標(biāo)成 440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C 可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè)，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發(fā)黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點。它的另一個變種 440-V 的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。

9Cr18Mo:國產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

名稱403不銹鋼

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牌號=1Cr12

材料狀態(tài)=熱扎、鍛造或熱處理

bMpa=≥590

5%=≥25

%=≥55

硬度HB=≥170

熱處理=本材料零件熱處理工藝參數(shù)為:淬火處理

化學(xué)成分=加熱溫度為:950～1000℃

特性及應(yīng)用=淬火處理后的冷卻方式為:油冷

各地的價格不統(tǒng)一，所以價格在這里省略

4系列的不銹鐵有幾種型號

4系列的不銹鐵有8種型號；

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，在一定程度上取代304不銹鋼

408：良好的耐熱性，弱耐腐蝕性，11％Cr，8％Ni。

409：通常用作汽車排氣管的最便宜的型號（英國和美國）是鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，耐腐蝕性差。

416：硫的添加改善了材料的加工性能。

420：“切削級”馬氏體鋼，類似于最早的布氏高鉻鋼不銹鋼。也用于手術(shù)刀，它可以非常明亮地完成。

430：鐵素體不銹鋼，用于裝飾，例如，用于汽車配件。成型性好，但耐溫性和耐腐蝕性差。

440：高強度切削工具鋼，碳含量略高。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以獲得較高的不銹鋼58HRC的屈服強度和硬度。最常見的應(yīng)用示例是“剃刀刀片”。有三種常用型號：440A，440B，440C和440F（易加工型）。

擴展資料

400系列不銹鋼是鐵素體和馬氏體不銹鋼的組合，其中，SUS408，SUS409，SUS410，SUS430，SUS420，SUS430等是常見的。

不銹鋼的種類可分為Cr系列（400系列），Cr-Ni系列（300系列），Cr-Mn-Ni（200系列），耐熱鉻合金鋼（500系列）和沉淀硬化系統(tǒng)（ 600系列）。

參考資料：百度百科-不銹鐵

哪位高手知道443不銹鋼是否耐酸堿

我做443這個材料好幾年了，簡單來講，不銹鋼防銹性能除了材料本身特性以外，主要還要看使用環(huán)境，換言之，不銹鋼基本都是可以耐酸堿的，關(guān)鍵看使用環(huán)境中酸堿的程度以及在這種環(huán)境下使用的時間。目前使用最廣的不銹鋼材料是304，與304才倆相比，443不銹鋼的防銹性能毫不遜色，甚至在耐Cl離子腐蝕反面優(yōu)于304材料。

qq：393883220

共同學(xué)習(xí)

不銹鋼材質(zhì)分類有哪些

不銹鋼具有乃空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸堿鹽化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕，那么不銹鋼材質(zhì)是怎樣的呢，不銹鋼材質(zhì)的分類有那些呢？下文將為大家介紹不銹鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)分類。

不銹鋼材質(zhì)有哪些

1、常用不銹鋼材質(zhì)有

常用不銹鋼材質(zhì)有：201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439、443、444等。

2、不銹鋼其他材質(zhì)

不銹鋼材質(zhì)另外還有：200（奧氏不銹鋼）、300（ 奧氏體不銹鋼）、309、400、408、416、440、500和600等。

不銹鋼材質(zhì)分類

1、按主要化學(xué)組成可分

按主要化學(xué)組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。

2、按鋼的性能特點

按鋼的性能特點，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強度不銹鋼等。

3、按鋼的功能特點分類

按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。

4、按金相組織分類為

按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體－鐵素體（A－F）型雙相不銹鋼、奧氏體－馬氏體（A－M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼。

工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復(fù)相不銹鋼， 以及具有馬氏體—碳化物組織的沉淀硬化不銹鋼。

5、按不銹鋼管按用途分

按不銹鋼管按用途分：有不銹鋼工業(yè)管和不銹鋼裝飾管；按生產(chǎn)工藝有不銹鋼無縫管和焊管，材質(zhì)非常多，不過按常用材質(zhì)來說，工業(yè)管使用較多的就是304或304L材質(zhì)，另外有321，310，316L等，裝飾管主要材質(zhì)就是201和304，用時用少部分202，301或316L的。

化學(xué)成分與不銹鋼性能關(guān)系

1、碳C：可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性。

2、鉻Cr：可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強度，硬度和耐磨性。

3、鎳Ni：可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率。

4、鉬Mo：增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良。

5、銅Cu：利于冷加工成型，降低磁性。

不銹鋼材質(zhì)分類特性

1）標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼

是：403、410、414、416、416（Se）、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11。5至18％，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良， 含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán)重。

馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)，熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當(dāng)硬度增加時，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質(zhì)，需焊后熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調(diào)整的不銹鋼，

通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在，在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進行淬火形成馬氏體，也就是化學(xué)成分必須控制在或＋相區(qū)，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10。5％以上。

2）奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％～10％、C約0。1％時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr－8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr－Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0。03％或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

3）鐵素體不銹鋼

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％～30％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

2）奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％～10％、C約0。1％時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr－8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr－Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0。03％或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

3）鐵素體不銹鋼

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％～30％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

不銹鋼有幾種材質(zhì)？

不銹鋼材質(zhì)有以下幾種:

型號 301-延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

型號 302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304-通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309-較之304有更好的耐溫性。

型號 316-繼304之后，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1]

型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409-最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410-馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420-“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號 630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

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