冷鐓模具沖針什么材料最好(冷鐓沖壓)

摘要:本篇文章給大家談?wù)劺溏吥>邲_針什么材料最好,以及冷鐓沖壓對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。冷鐓模具用什么材料,鎢鋼可以么65Cr4W3Mo2VNb...
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本篇文章給大家談?wù)劺溏吥>邲_針什么材料最好,以及冷鐓沖壓對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

冷鐓模具沖針什么材料最好(冷鐓沖壓)

冷鐓模具用什么材料,鎢鋼可以么

65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等,采用新鋼種制造沖裁模的凸、凹模,可大大提高模具的使用壽命(見(jiàn)表9—16)。對(duì)其它模具來(lái)說(shuō),65Nb鋼適用于加工形狀復(fù)雜的有色金屬的冷擠壓模具和單位壓力為2450MPa左右的黑色金屑冷擠壓模具以及軸承、汽車(chē)、標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的冷鐓模等。LD鋼有良好的韌性及耐磨性,可用于制造冷擠壓、冷鐓模。CG2和012A1鋼是冷熱模具兼用鋼,它們主要用于冷鐓用的凸、凹模,沖頭,搓絲板,多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)上生產(chǎn)螺柱用的切邊模,內(nèi)六角沖頭等,其壽命比Crl2MoV鋼大幅度提高。

YG20C 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。

沖壓模具用什么材料的沖針比較好呢?

首先,沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、

鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主,所以,恒通興沖針廠家認(rèn)為常用的模具沖針材料可有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳

高鉻或中

鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、

鋼結(jié)硬質(zhì)合金

等等。

冷鐓模具材料為什么選用SKD61

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學(xué)成分

SKD61的化學(xué)成分如下。

SKD61化學(xué)成分的一個(gè)特點(diǎn)是含有大量的鉬(Mo)和釩(V)。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼,兼具強(qiáng)度和硬度,不僅不易斷裂,而且不易變形。

可以說(shuō),SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性(優(yōu)缺點(diǎn))

SKD61 是一種用于各種情況的材料,包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點(diǎn)

SKD61含鉬量大,因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外,由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性,因此具有通用性高的優(yōu)點(diǎn),可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們不能忽視的是,它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過(guò)

SKD61的缺點(diǎn)是淬火溫度高,加工困難。它們?cè)跓崽幚磉^(guò)程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點(diǎn)是硬度高,但究竟有多硬呢?在這里,我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說(shuō)一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃,退火硬度(HBW)為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃,回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53~56,但要視產(chǎn)品的大小而定。此外,高溫回流對(duì)于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過(guò)淬火和回火提高硬度的金屬,但另一方面,它在熱處理時(shí)容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石,邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削,可以用刀具去除大量的金屬。

但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必須小心。

SKD61可通過(guò)研磨(拋光的一種)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里,我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過(guò)熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到,SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì),這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中,加熱和冷卻過(guò)程在真空中進(jìn)行,因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過(guò)程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進(jìn)行電解,使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對(duì)于容易生銹的SKD61,我們建議對(duì)其進(jìn)行電鍍以防止其生銹。

考慮到應(yīng)用,最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。

但SKD61含碳量高,容易在鋼材表面形成氧化膜,因此需要進(jìn)行徹底的預(yù)處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計(jì)和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。

至于硬度,SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達(dá) 300C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。

物理性能

SKD61硬度:

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

冷鐓模主要是用什么材料做?

主要用碳素工具鋼和合金工具鋼,國(guó)產(chǎn)的鋼號(hào)如T8,T10,CrWMn,9CrWMn,Cr12MoV,生產(chǎn)批量大的用硬質(zhì)合金。進(jìn)口模具鋼(日本)可選SK4,SK6,SKD11,D2,SKS31.具體的選擇見(jiàn):

模具沖針什么材質(zhì).

沖壓模沖針是常用的沖壓模具配件,沖針在加工過(guò)程中要承受振動(dòng)、沖擊、摩擦、高壓和拉伸等,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂等現(xiàn)象。

適合做沖壓模具沖針的材料:

一、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,這種鋼相比普通A3低碳鋼,具有更高的強(qiáng)度,抗變形能力,用做沖壓模具沖針的代表材料有45#鋼等。

二、高碳高鉻工具鋼,常用在沖壓模具沖針上的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

三、高速鋼,這種鋼相比其他模具鋼具有更高的硬度,耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很強(qiáng),用做沖壓模具沖針的代表材料有SKH-51/SKH-9鋼等。

四、硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類(lèi)的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類(lèi),對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具,沖針材質(zhì)可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,沖針材質(zhì)可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

據(jù) 百度網(wǎng)頁(yè) 恒通興摸具配件

冷墩機(jī)模具 開(kāi)裂是什么情況 什么材料比較好用

冷墩機(jī)模具開(kāi)裂,從模具角度考慮是模具鋼韌性差。用UNIMAX,LG,8566材料比較好用。

1)UNIMAX模具鋼價(jià)格很貴,很多模具都吃不消。

2)LG是高硬度,韌性優(yōu)異的多用途模具鋼材。熱處理硬度HRC56-58,具有高耐磨性的同時(shí),具有高韌性,模具或沖頭不會(huì)開(kāi)裂。

LG主要用于型腔復(fù)雜的冷擠壓模具;要求耐磨和鏡面拋光的塑膠模具(LG模具鋼鏡面拋光可達(dá)12000-15000號(hào));型腔復(fù)雜的熱擠壓模具;也可用于重裁落料模具,粉末壓制模具,中溫?zé)徨懩>?。韌性比VIKING還好,硬度比VIKING高,耐磨性自然比VIKING好。

3)8566韌性和LG一樣,耐磨性比LG好。8566熱處理硬度HRC58-60,適合型腔復(fù)雜,要求耐磨性長(zhǎng)壽命的冷鐓模具。

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