今天給各位分享toolox鋼的知識，其中也會對進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

Toolox鋼材用什么焊條焊接？

Toolox模具鋼材如果表面補焊或者改性焊接可以選用WEWELDING621的焊條焊接，主要是通用性會比較廣。

WEWELDING621概述：

WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場合

少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優(yōu)秀的修剪性能，冷態(tài)下達7mm，在高溫下，優(yōu)秀的使用壽命，焊縫無需回火即可產(chǎn)生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

WEWELDING621應用：

熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等

WEWELDING621技術參數(shù)

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

WEWELDING621焊接參數(shù)

直徑(mm) 2.4 3.2 4.0

電流（安培數(shù)） 60-90 60-120 110-150

WEWELDING621使用提示

1、所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊小，并防止速冷。對于不敏感的場合可不預熱，也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。

2、無需進行焊后熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。

3、為了獲得57-59的硬度。采用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來制造各種新工具和模具時，應盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。

3、若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當調節(jié)（只適用于特定條件）

4、在特別敏感場合，可用WEWELDING666作為基層

5、如果合理使用，在實際應用中，WEWELDING621常常比基金屬壽命更長。

6、WEWELDING621有TIG焊絲（WEWELDING621TIG），可以方便你的精確焊接。

怎么提高沖壓件的耐磨性

改進沖壓模具的設計

沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此，在設計沖壓模具時應對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具，在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。此外，在沖壓模具設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。特別對于沖裁模來說，選取間隙值對耐用度有很大的影響。在設計時，沖壓模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。實踐證明，在不影響沖壓件質量的情況下，適當放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。

正確選擇沖壓模具材料

不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。

Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內應力的一種預硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設計,具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達到HRC58以上，深度最高達1.8mm。

合理地進行沖壓模具零件的鍛造及熱處理

在選擇優(yōu)質沖壓模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。

Toolox材料是由鋼廠直接預硬的淬火調質鋼，不再需要熱處理，配合上恰當?shù)谋砻嫣幚?如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達到優(yōu)異的效果。

合理安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度

沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時，沖壓模具表面光潔度過低，也會使沖壓模具的耐用度降低。因此，在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，沖壓模具的耐用度就越高。

正確選擇壓力機

為了提高沖壓模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

合理使用及維護沖壓模具

為了提高沖壓模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護沖壓模具，對沖壓模具應經(jīng)常進行維修，以防止沖壓模具帶病工作。

toolox 44是什么材料

瑞典一勝百特勞鋼TOOLOX44,TOOLOX33

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建億模具鋼TOOLOX 特牢鋼:賦予模具機械零件制造以全新的概念，供貨狀態(tài)的材料已經(jīng)達到使用性能的要求。 TOOLOX 一種經(jīng)過預硬淬火和回火的鋼 一種具備電渣重熔品質的鋼 一種可氮化的鋼 1. 目前唯一能預硬到45HRC的工具鋼 ； 2. 均質的材料，產(chǎn)品始終如一； 3. 不需熱處理，降低模具的制作風險； 4. 大大縮短模具的生產(chǎn)周期； 5. 極大的耐磨性,大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性； 6. 與ESR重熔鋼能相媲美的拋光性能，并與同類其他材料相比，拋光時間能縮短1/3； 7. 特別適合氮化與PVD涂層處理； 8. 電火花加工性能極佳； 9. 與同類其他材料相比，能降低模具生產(chǎn)綜合成本； 10. 具有完善的質量保證體系。 TOOLOX 的焊接操作最佳操作步驟 1、預熱。 TOOLOX 33預熱溫度為170-200℃ TOOLOX 44預熱溫度為225-275℃ 預熱區(qū)域為焊接坡口兩邊100-150mm范圍，要保證鋼板心部達到預熱溫度，然后保持在預熱溫度下進行焊接操作，尤其是粗縫焊接。 2、焊條。 鋼板焊接蓋盡可能選用軟性焊條，如不銹鋼焊條等。 焊條應充分干燥，確保焊條表層的焊劑中氫含量小于5ml/100g。 對于TIG(氬弧焊)焊接，要獲得最佳的焊縫結構，就要選用與基材成分相同的焊條，而最簡單的方法是從基材邊角料上鋸下一細條作為焊條。 3、焊接熱輸入值 在10-20秒內，rt8/5 4、焊接操作。 焊接過程中，層間溫度要保持在170℃以上——TOOLOX 33； 或者在225℃以上——TOOLOX 44； 5、焊后熱處理 焊接操作完成后，焊縫兩邊100-150mm范圍內須及時進行回火處理； 加熱時間——根據(jù)鋼板厚度，按5分鐘/mm計算，或不少于60分鐘。 回火溫度——若對形態(tài)穩(wěn)定性要求不高，用150-200℃回火。 若要求形態(tài)穩(wěn)定性高，或要求焊接對組織結構影響最小，用560-580℃回火。 回火時間——以整個焊接影響區(qū)達到回火溫度后計時，2小時。 冷卻方式——保溫到時后，空冷至室溫。

TooLox鋼材用什么焊條焊接？

TooLox鋼材是一種工具鋼材料，如果是做來將兩個工具鋼做連接焊接可以用連接強度及抗裂性能高的WEWELDING600合金鋼焊條，如果是做工具鋼表面的改性硬化及加強耐磨可以用WEWELDING621的耐磨性焊條或者WEWELDING631高速鋼焊條。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用

適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING621概述：

WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場合

少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優(yōu)秀的修剪性能，冷態(tài)下達7mm，在高溫下，優(yōu)秀的使用壽命，焊縫無需回火即可產(chǎn)生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

WEWELDING631高速鋼焊條概述：

特種淬火硬化焊條，提供較高的熱硬度及耐熱氧化性能，用于需要淬硬層的焊接。對焊道進行熱處理來確保其機械性能，以及一定的熱硬度和耐高溫性能。對于工具鋼及模具鋼工件的敷層可達理想的效果。它也可以用于中碳鋼或低合金鋼制造的刀具。 可以提高工件的使用壽命,焊后硬度可達Rc58-62，600℃的高溫下還可以保持Rc56的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等。

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