今天給各位分享skd11和skd61的區(qū)別的知識，其中也會對skd61和skh51區(qū)別進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

skd61是什么材料？

skd61是熱作模具鋼。

熱作模具鋼是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

熱作模具鋼如果再細分就是壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼和熱擠壓模具鋼了，普通熱作模具鋼不能勝任高級別的壓鑄模具，但是高級別的壓鑄模具用鋼是可以用在低級別的熱作模具上的，它們之間的特性和價格差距巨大。

主要特點：

（1）具有較高的淬透性，熱處理時可采用冷卻強度較小的介質(zhì)和具有較小的熱處理變形；

（2）具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力，使模具經(jīng)受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴展，避免模具失效；

（3）具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力，使模具保持一定的高溫強度和尺寸穩(wěn)定性；

（4）熱處理的變形?。?/p>

（5）中等和高的切削加工性；

（6）中等抗脫碳能力。

skd61是什么材料?

SKD61是屬于日本牌號，國內(nèi)同等級的對應牌號為：4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼，國內(nèi)很多廠家都有生產(chǎn)4Cr5MoSi V1但是技術不同品質(zhì)也不同，而日本SKD61的品質(zhì)很高，國產(chǎn)真正品質(zhì)可以達到日本SKD61的只有國內(nèi)尖端的幾個煉鋼廠家，使用國產(chǎn)同牌號產(chǎn)品代替進口SKD61要注意選擇優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)。

進口日本SKD61價格在60-80之間，國產(chǎn)對應SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間（品質(zhì)之間的差距很大）。

SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

skd61和skd11辨認方法

SKD11，相當于美標的D2，或者國標的CR12MO1V1。SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSi V1。二者用途不同。前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較高。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具、熱鑄造模具或者熱壓模具。關鍵取決于您的具體用途了。 還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61可以作為超高強度鋼使用。SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強、尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。適合沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。 SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼，經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織，基本上分布著細小的炭化物，具有良好的綜合力學性能，而且淬透性能好，比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。SKD61特性：高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。對于不同的模具鋼在進行選擇時，注意事項也是不一樣的，除了用途等各方面的差別，還建議大家在選擇模具鋼的時候一定要找正規(guī)而專業(yè)的模具鋼廠家，確保模具鋼質(zhì)量好，保證模具鋼能夠更好的發(fā)揮效果。

skd61可以焊接不銹鋼嗎

不能

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學成分

SKD61的化學成分如下。

SKD61化學成分的一個特點是含有大量的鉬（Mo）和釩（V）。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼，兼具強度和硬度，不僅不易斷裂，而且不易變形。

可以說，SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性（優(yōu)缺點）

SKD61 是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點

SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強度優(yōu)良的優(yōu)點。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性，因此具有通用性高的優(yōu)點，可用于廣泛的應用領域。

我們不能忽視的是，它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過

SKD61的缺點是淬火溫度高，加工困難。它們在熱處理過程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點是硬度高，但究竟有多硬呢？在這里，我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃，退火硬度（HBW）為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃，回火550℃。兩者都是風冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53～56，但要視產(chǎn)品的大小而定。此外，高溫回流對于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬，但另一方面，它在熱處理時容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石，邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削，可以用刀具去除大量的金屬。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必須小心。

SKD61可通過研磨（拋光的一種）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里，我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到，SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì)，這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中，加熱和冷卻過程在真空中進行，因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進行電解，使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對于容易生銹的SKD61，我們建議對其進行電鍍以防止其生銹。

考慮到應用，最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學鍍鎳等。

但SKD61含碳量高，容易在鋼材表面形成氧化膜，因此需要進行徹底的預處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應用包括金屬切削工具、壓力計和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強度。

至于硬度，SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達 300C 的溫度下也能保持其強度。SKD11的強度隨著溫度升高而急劇下降。

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