鑄造模具種類材料(鑄造模具種類材料名稱)
今天給各位分享鑄造模具種類材料的知識,其中也會對鑄造模具種類材料名稱進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
金銀鑄造模具制作一般用什么材料?
金銀鑄造模具制作使用的材料有以下幾種:
1、鋼材:以往在砂型鑄造模具上主要用于制作標準件及結構件,較少用于制作鑄造模具本體,因為碳鋼使用壽命并不高于球鐵或低合金灰鑄鐵,而合金鋼又十分昂貴。
2、木材模具:木材模具在我國使用的尚為廣泛,多用于手工造型或單件小批量生產(chǎn)、制作當中。但是,隨著環(huán)境保護意識的提高和木材加工性能差的限制,實型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。
3、實型鑄造:實型鑄造是以泡沫塑料板材為材料,裁減然后粘貼成需要的模樣,最后后澆注而成鑄件,該方法較之用木模,周期短、費用低。塑料模的應用呈上升趨勢,尤其是可加工塑料的應用日益廣泛。
4、鋁合金模具:鋁合金模具的重量輕,尺寸精度又較高,所以它的應用也較廣泛。但是近來應用有減少趨勢,部分市場已經(jīng)被塑料模和鑄鐵模所取代。
5、鑄鐵模:鑄鐵模是大批量鑄造生產(chǎn)的首選,它具有強度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優(yōu)點,因而受到大量工廠的喜愛。
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔。
再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
鑄造模具分哪些種類
鑄造模具分類方法很多,過去常使用的有:按鑄造模具結構形式分類,如單工序模,復式?jīng)_模等;按使用對象分類,如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等;按加工材料性質(zhì)分類,如金屬制品用鑄造模具,非金屬制用鑄造模具等;按鑄造模具制造材料分類,如硬質(zhì)合金鑄造模具等;按工藝性質(zhì)分類,如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中,有些不能全面地反映各種鑄造模具的結構和成形加工工藝的特點,以及它們的使用功能。為此,采用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質(zhì)和使用對象為主的綜合分類方法,將鑄造模具分為十大類,見表1各大類鑄造模具,又可根據(jù)鑄造模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類:
(1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。
(2)細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。
(3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具.
(5) 不同特征的鑄造模具分類見表3-1。
特征 分類 應用范圍
精度 高精度(GB/T6414-1986,CT3-4) 渦輪葉片、葉輪及其它高精度鑄件
正常精度(GB/T6414-1986,CT5-7)常用機械零件的鑄件
能清晰復制出所要求的輪廓 藝術鑄件
復雜性 簡單,中等復雜,復雜 取決于鑄件的復雜程度,機
械化程度及模具中的孔凹數(shù)量
鑄造模具材質(zhì) 非金屬材料:塑料、石膏、 單件小批生產(chǎn)
水泥、橡膠、木材等
金屬材料:鋼、鋁合金、 成批、大批大量生產(chǎn)
鋅合金和易熔合金
復合式(含有金屬插件、嵌件) 小批、成批生產(chǎn)
鑄造模具制造方法
用母模復制:澆注,噴涂,電鑄 小批生產(chǎn),藝術鑄件,特殊情況
用鋼、鋁合金等機械加工成形 成批、大批生產(chǎn)精度要求高、
表面粗糙度細的機械零件
母模復制和機械加工結合 成批生產(chǎn)機械零件
鑄造模料注入方式
自由澆注 澆注補縮系統(tǒng)組員,空心熔模
液態(tài)模料壓力注入 高精度熔模
膏壯模料壓力注入 一般精度熔模
鑄造模具冷卻方法
冷卻介質(zhì)(空氣、水)靜止冷卻 單件、成批生產(chǎn)
冷卻水沿模具型壁內(nèi)管道流動 大批大量生產(chǎn)
每型生產(chǎn)件數(shù)
一型單件 大尺寸和復雜熔模的單件、小批生產(chǎn)
一型多件 大批大量生產(chǎn)
機械化程度
手工 單件小批生產(chǎn)
機械化 成批、大批大量生產(chǎn)
自動化 大批大量生產(chǎn)
分型面的位置
垂直 用于自動壓蠟
水平 用于手工和機械壓蠟
模具材料有哪些?
模具常用材料有那些
塑料模具鋼:45# ,P20,4Cr13...
冷作模具鋼:Cr12,Cr12MoV,D2....
熱作模具鋼:H13,5CrMnMo,3Cr2W8V....
黃石市東鑫特鋼有限公司,紶業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術。
常用模具鋼材型號有哪些
熱作模具鋼
4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F
冷作模具鋼
O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436
塑膠模具鋼
S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......
模具用材料有哪些?
塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20
冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347
壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61
油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3
高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35
模具鋼材料有哪些?
模具鋼種類
一、冷作模具鋼
1、高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2、抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
3、抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
4、冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
5、冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
6、無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
二、熱作模具鋼
1、低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2、中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
3、高耐熱性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
三、塑料模具鋼
1、碳素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55
2、預硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
3、滲碳型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A
4、時效硬化型塑料模具鋼
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
5、耐腐蝕型塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
自己對照下便有結果了。
模具種類有哪些
沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。
鍛模:鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。
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2013-08-31 13:06熱心網(wǎng)友
1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)
兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:
動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模后,制品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統(tǒng).
2. 三板?;蚣毸谀?(3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具采用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.
3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模.
優(yōu)點:
1) 無廢料
2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模
3) 可縮短成型周期
4) 提高制品的質(zhì)品
適合熱流道模塑料的特點:
1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩(wěn)定性.
2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.
3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.
4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.
可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種:
1) 加熱流道模
2) 絕熱流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑
模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.
5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.
如內(nèi)模件采用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。
塑料模具材料有哪些?
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料
300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。
800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。
模具鋼材有哪些種類
冷作模具鋼
冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
塑料模具鋼
由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
硬質(zhì)合金鎢鋼
鎢鋼又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份,具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
碳素工具鋼
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比,其加工性良好,價格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼,碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼,碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。
模具鋼材料有哪些?
1.冷作模具鋼
昆山特寶金屬圖
(1)高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
(2)抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
(3)抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
(4)冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
(5)冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W1棱Cr4V、W9Mo3Cr4V
(5)無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.熱作模具鋼
(1)低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
(2)中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
(3)高耐熱性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
3.塑料模具鋼
(1)碳素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55
(2)預硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
(3)滲碳型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A
(4)時效硬化型塑料模具鋼
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
(5)耐腐蝕型塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
另:
在鋼板(板材)中,也有許多材質(zhì)被列入模具鋼系列:45(45#,45號),P20,S45C,S50C等等。
模具材料有哪些
塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20
冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2
熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347
壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61
油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3
高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35
沖壓模具鋼材料有哪些?
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金等等。
1. 碳素工具鋼
在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
4. 高碳中鉻工具鋼
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
5. 高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
6. 基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。
7. 硬質(zhì)合金和鋼結硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。
鋼結硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ,用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質(zhì)合金 的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC。
以上的信息來自江蘇天成模具廠整理
模具一般用什么材料?
模具一般用什么材料做的
小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、
大型模具一般用:Cr12MoV(冷沖模)、5CrNiMo、5CrMnMo(熱做模具)
一般模具都用什么材料
冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼:主要采用中碳結構鋼,代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預硬化型模具鋼:主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板采用預硬化交貨,無需熱處理可直接使用,適用于批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便于模具加工,然后通過熱處理,達到高硬度要求,常見鋼號為P80B,用于形狀復雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達到拋光至鏡面的效果,同時具有較強的抗腐蝕性,代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。
參考資料:百度
做塑料模一般用什么材料?
由于塑料的品種很多,對矗料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
模治具加工一般選用哪些材質(zhì)? 5分
答:sdk11還有:機械刀片、分切機械刀片、皮革機械刀片、紙箱機械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機械刀片、橡膠機械刀片、切管機械刀片、食品包裝刀片、縱剪機刀、條形異性刀、生活用用紙業(yè)刀。刀具材料分為:鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質(zhì)合金、進口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。
汽車模具一般是用什么材料
如鑄件為:
HT300, 大概在7500元每噸
CH-1這個要1萬3左右每噸
MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等
鋼件為:45#, 8/KG
Cr12MoV, 21/KG
SKD11, 45/KG
7CrSiMnMoV 18/KG
價格盡供參考,浮動較大, 還要看 毛料 還是光料。
壓鑄模具一般用什么材料
型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45號就可以
一般模具都是用什么材料制作的?
(二)、模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 總之,制作高質(zhì)量模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。 二、不要只看價格,要從質(zhì)量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多,大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道 ,氣輔成型。制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術力量。對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。 模具廠家象你一樣,要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā),全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā),全面衡量。 三、避免多頭協(xié)作,盡量模具制作和制品加工一條龍。 有了合格的模具(試件合格),不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質(zhì)有關系。有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協(xié)作,盡量避免多頭協(xié)作。
鑄造模具都用什么材料制作
鑄造模具常見的材料有:1、木材 2、塑料 3、金屬(鋁合金及鋼材居多)。
這幾種材料都可以在數(shù)控機床加工比較復雜的形狀。
塑料模具的材料選擇
1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展,對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸,經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調(diào)試與安裝等過程。根據(jù)調(diào)查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā),不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量,而應該是多因素的乘積,這樣,模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個模具制造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析,塑料模具在服役過程中,可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加,隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn),塑料制品的種類日益增多,用途不斷擴大,制品向精密化、大型化、復雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展,模具的工作條件也越趨復雜。1)型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動,凝固的塑件從模具中脫出,都對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關,如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表現(xiàn)為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高,表面質(zhì)量惡化。尤其是當使用固態(tài)物料進入塑模型腔時,它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損,導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷,使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞,則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用,加速了腐蝕一磨損失效。2)塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,尤其是當小模具在大噸位設備上工作時,更容易產(chǎn)生超負荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強度與韌性不足,變形抗力低;塑性變形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化,而使模具早期失效。3)斷裂斷裂的主要原因是由于結構、溫差而產(chǎn)生的結構應力、熱應力或因回火不足,在使用溫度下,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同, 一般須在150℃-200℃下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式,即使在同一個模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知,合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的,因為它們直接關系到模具的使用壽命。所以,塑料模具用鋼應滿足以下要求:1)耐熱性能隨著高速成型機械的出現(xiàn),塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導致模只的磨損,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 優(yōu)良......
五金沖壓模具用的是什么材料?
肯定是鋼了!SKD11相當于國產(chǎn)的CR12MOV
壓鑄模具用什么材料
問題一:壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。
模框多數(shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。
問題二:壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45號就可以
問題三:鋁壓鑄模具用什么材料! 型芯H13供常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。
問題四:壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為:模胚和模肉
模胚:一般都是王牌料
模肉:一般好點的用:一勝百的8418或8407,差點會用2344ESR
問題五:目前壓鑄模具模芯用哪些材料? 在國內(nèi)制作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。
問題六:一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。
問題七:壓鑄模具的常見材質(zhì) 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。(1)、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金(2)、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注:①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃,以免晶粒粗大。
問題八:壓鑄模具常用什么材質(zhì)的鋼材 3Cr2W8V是國內(nèi)使用時間最長,最常用的壓鑄模具用鋼材。
問題九:壓鑄模芯用什么材料好 你好!
壓鑄模根據(jù)工件材料和工件訂單量以及產(chǎn)品要求可以有不同選擇。
比較普通的,也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產(chǎn)的H13,國產(chǎn)H13有電爐和電渣之分,國標的就相對好一些,成分基本都能達標,價位也相對的貴一點。
還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價位比較適中。
好一些的有日本的SKD-61,價位在國標H13的兩倍左右,韌性較好,其他性基本都能好于H13,比較適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn),而且模具拋光效果優(yōu)于國產(chǎn)料。
還有8407,瑞典一勝百的,性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現(xiàn)龜裂,壽命較長。
其他的還有一些并不是經(jīng)常用到的如奧地利百祿W302,日本FDAC等。
總之,以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大,在原材料的純凈度、特殊成分的添加,以及模具材料生產(chǎn)的工藝上有區(qū)別??梢愿鶕?jù)自己的要求來選擇適合你的模具材料。
問題十:壓鑄模應該用什么鋼材呢? 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼
模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼,還應具有表面層經(jīng)反復受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2熱作模具鋼
2.2.1低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSi......
關于鑄造模具種類材料和鑄造模具種類材料名稱的介紹到此就結束了,記得收藏關注本站。
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