本篇文章給大家談談8407材料相當于國內(nèi)什么材料，以及8408是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

8407是什么材料

ASSAB 8407化學成分：

C: 0.39

Si: 1.0

Mn: 0.40

ASSAB 8407簡介?8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點如下： 優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 高溫強度高 不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性 加工性及拋光性優(yōu)良 優(yōu)良的淬透性 良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性模具壽命的提高8407是采用特殊煉鋼技術和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對于模具的抵抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會降低韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。

、8407符合北美壓鑄協(xié)會（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級H13鋼材規(guī)范（原為DCRF 01-83-02D)。ASSAB 8407的用途：壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等擠壓成型用模具：模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等塑膠模具：注塑模、壓縮轉移模等其他用途：厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨損零件等ASSAB 8407的物理性能淬硬、回火至45HRC的硬度，在室溫及高溫的數(shù)據(jù)。?溫度(℃)20400800?密度(Kg/m3)780077007550?彈性系數(shù)(N/mm2)202500?熱膨脹系數(shù)(20℃起/℃)---12.610-613.910-6?熱傳導系數(shù)(W/m℃)24.626.227.6

8407模具鋼是什么材料？

8407模具鋼是從瑞典進口的一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，瑞典8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M（即：8407）模具鋼使用特殊煉鋼技術和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料，比一般傳統(tǒng)煉制的H13模具鋼各項適用參數(shù)性能更佳，主要特征為：高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定優(yōu)良的機加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性、優(yōu)良的淬透性且熱處理變形極小。

目前8407熱作模具鋼主要運用在：

塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；

擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；

厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；

模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC）；

耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）；

壓鑄模、鍛模等；

8407鋼料整料圖片：

8407模具鋼硬度多少

8407模具鋼出廠硬度是HB 180，8407模具鋼是采用特殊煉鋼技術和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。

什么是8407材料，主要用于哪些方面？

8407鋼(1)模具鋼的特性 瑞典一勝百熱作模具鋼，鉻、鋁、釩合金工具鋼，電渣重溶鋼。該鋼組織結構均勻，高純凈度，具有高韌性及良好的耐熱性能，抗溶性良好，熱強性、韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，抗高溫回火性能優(yōu)，耐冷熱疲勞，搞龜裂能力強，具有優(yōu)良的高溫強度，韌性及延展性高，且各向同可加工性及拋光性優(yōu)良，優(yōu)良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度185HBS

化學成分（質(zhì)量分類，%）C0.39、Cr 5.20、Mn0.40、Si 1.00、Mo 1.40、V 0.90

應用舉例

1用于金屬壓鑄模、擠壓模。

2合于≤600℃工作的熱作模具。

3適用于PA、POM、PE、EP塑膠模（有需要嗎？）

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