今天給各位分享高速鋼牌號列表的知識，其中也會對常用高速鋼牌號進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

高速鋼是什么材質(zhì)

高速鋼全稱高速工具鋼，也叫鋒鋼、白鋼。是1989年于美國創(chuàng)造的鋼種，具有高硬度、高耐熱性、高耐磨的特點(diǎn)。高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名高速鋼。其也是有很多，其中比較典型的有w18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。

高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別

①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼常用高速鋼牌號如下

Ⅰ鉬系高速鋼M2，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343

特性：耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼

Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245

特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高

Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42，牌號對照：

①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207

特性：高硬度、高韌性、高耐磨性，材質(zhì)純凈

Ⅳ粉末高速鋼ASP23，牌號對照：

①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM

特性：極高韌性，均勻細(xì)致碳化物組織，兼具橫向縱向機(jī)械性質(zhì)

Ⅴ鎢系高速鋼1.3355，牌號對照：

①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11

特性：高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度，淬硬后高的表面硬度，優(yōu)良的整體淬透性，良好的表面處理加工性

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高速鋼都有哪些種類類型？

按化學(xué)成分特點(diǎn)，基本上可分為以下三類：

1、W系高速鋼，典型鋼種牌號是W18Cr4V和W9Cr4V等；

2、Mo系高速鋼，典型鋼種是W2Mo8Cr4V和Mo8Cr4V2(即美國的M1和M10)等；

3、W-Mo系高速鋼，典型鋼種是W6Mo5Cr4V2等。

制作工藝

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后由冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。

高速鋼型號有多少？

W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2(M2)、W14Cr4VMnRE。

W18Cr4V(W18)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2(M2)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。

W14Cr4VMnRE：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋刀具。

擴(kuò)展資料?

高速鋼的回火程度及其次數(shù)：

回火溫度540～560℃，不管是鹽浴淬火還是真空淬火，擬選用100%硝酸鉀保溫1h。每次回火后一定要冷到室溫方可進(jìn)行下一次回火。

回火次數(shù)一般為3次，如果回火不充分，或經(jīng)等溫淬火者，以及高性能高速鋼制件，均要進(jìn)行4次回火。

參考資料

百度百科-高速鋼

通用型高速鋼有哪幾種牌號

W6Mo5Cr4V2通用型高速鋼 1.簡介 W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號.它對含有多種合金元素的高合金鋼,屬菜氏體型鋼種.具有高硬度,高耐磨性,高熱硬性,高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄,鍛,焊和機(jī)械加工性能,因而它在工具鋼中占有及重要的地位. 2.基本數(shù)據(jù) 表1.化學(xué)成份及鋼號對照鋼號(GB) W6Mo5Cr4V2 C:0.80-0.90 SI:0.20-0.45 MN:0.15-0.40 Cr:3.80-4.40 MO:4.50-5.50 W:5.50-6.75 V:1.75-2.20 標(biāo)準(zhǔn):GB 9943-88 GB 3080-2001 供貨狀態(tài): 退火 硬度HB207-255 3.特點(diǎn): 電弧爐或中頻爐熔煉.電渣精煉.鋼質(zhì)純凈.成份均勻. 碳化物顆料細(xì)小均勻,熱塑性和切削性能好. 淬火硬度高,紅硬性及高溫硬度好. 耐磨性好,強(qiáng)度韌性配合良好. 4.用途: 車,銑,鉆,滾,拉,剃,鉸,鋸片,絲錐等切削工具及木工刀具. 沖擠,壓,滾等冷加工模具,大型及熱塑成型模具,沖頭,頂針,搓絲工具. 高溫彈簧,軸承和要求耐熱耐磨的針閥,葉片,心軸等機(jī)械零件. 5.熱處理制度(參考) 5.1鍛造:始鍛1100攝氏度,終鍛900攝氏度,緩冷后及時(shí)退火. 5.2退火:對鑄,鍛,軋.焊的材料進(jìn)行球化退火,對經(jīng)冷或溫塑性變形加工的毛坯進(jìn)行去應(yīng)力退火.球化退火溫度為840-860攝氏度,冷卻速度大于或等于30攝氏度小時(shí),冷至550攝氏度以下了爐空冷;去應(yīng)力退火溫度為720-760攝氏度.

MH51 MH55 YXM1 SKH51 SKH59

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