今天給各位分享跳步?jīng)_壓模具和送料的知識，其中也會對沖孔模具跳步?jīng)_結構進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具種類的選擇

如果尺寸精度要求比較高，可以選擇復合模具；如果尺寸要求一般，可以選擇跳步模具。復合模精度高，但是生產(chǎn)效率不如跳步模的生產(chǎn)效率高。復合模每次沖壓后，都需要把沖壓下來的零件、廢料從模具表面清理出去才能進行下一次的沖壓，而跳步模則可以連續(xù)沖壓，零件、廢料都從模具下面漏下去了。所以，跳步模的生產(chǎn)效率要比復合模的生產(chǎn)效率要高得多。復合模加工零件的精度等于模具制作的精度，而跳步模則由于送料的不穩(wěn)定性，而使得沖壓的零件精度要低于復合模的沖壓零件的精度。

連續(xù)模具中送料不順是什么問題

連續(xù)模一般為了保證每一跳步的精確尺寸，大都采用側刃切邊來保證步距。但在每兩次側刃切邊時，有時接刀不太平整，有毛刺。就會造成送料困難，即不順，要解決這個問題，就要在側刃上找原因，將這個問題解決了，送料不順的問題也就解決了。另外側刃切過的料的寬度一定要小于后面定位板的寬度，如果和定位板的寬度一樣或大于它，那么肯定會造成送料困難的。

連續(xù)模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動連續(xù)模；在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

板料沖壓的模具有哪幾種類型?各有何特點?

鈑金沖壓模具分為：單沖模具與跳步模具、復合模具、壓彎模具、拉伸模具等。單沖模具一次只能沖壓一個工序，比如：沖孔或者落料；跳步模具也叫級進模具，在一套模具上，多次沖壓可以同時加工多個工序，比如：沖孔、落料、壓彎等；復合模具是一次就可以同時完成沖孔落料、拉伸等工序；壓彎模具，顧名思義就是把平直的板料壓彎成所需要的形狀；拉伸模具就是把板料沖壓成筒形型或者盒子形狀的零件。比如：飯碗、茶杯、臉盆等。

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