今天給各位分享鐵素體型不銹鋼是什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鐵素體不銹鋼牌號(hào)有哪些進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

什么是鐵素體不銹鋼?

鐵素體不銹鋼是指鉻含量11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)、在使用狀態(tài)下以鐵素組織為主的不銹鋼。鐵素體不銹鋼耐蝕性方面的主要特點(diǎn)是耐氯化物應(yīng)力腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良。鐵素體不銹鋼的強(qiáng)度高，而冷加工硬化傾向較低，導(dǎo)熱系數(shù)為奧氏體不銹鋼的30%~50%，線膨脹系數(shù)僅為Cr-Ni奧氏體不銹鋼的60%~70%，但鐵素體不銹鋼（特別是Cr含量大于16%的鐵素體不銹鋼）存在一些缺點(diǎn)和不足，突出地表現(xiàn)在它們的室溫、低溫韌性差，缺口敏感性高。對(duì)晶間腐蝕比較敏感，而且這些缺點(diǎn)隨鐵素體不銹鋼截面尺寸的增加和焊接熱循環(huán)的作用而更加強(qiáng)烈地顯示出來(lái)。本文來(lái)自: 博研聯(lián)盟論壇 ◆學(xué)術(shù)交流◆科研互助◆資源共享

什么是鐵素體不銹鋼，力學(xué)性能怎么樣？

鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價(jià)格不僅相對(duì)低且穩(wěn)定，并且具有許多獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，業(yè)已證明，在許多原先認(rèn)為只能采用奧氏體不銹鋼（300系）的應(yīng)用領(lǐng)域，鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。

鉻含量12%～30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據(jù)鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據(jù)鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質(zhì)含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點(diǎn)，雖然這類鋼發(fā)展的較早，在工業(yè)應(yīng)用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關(guān)。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大于15010～25010-6，基本上可克服上述缺點(diǎn)。

鐵素體不銹鋼的力學(xué)性能：

鐵素體不銹鋼因無(wú)相變，不能靠熱處理強(qiáng)化。一般在700～800℃退火后使用。由于鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強(qiáng)化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度略高于低碳鋼，延性則低于低碳鋼。

普通鐵素體不銹鋼易產(chǎn)生脆性：

（1）室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對(duì)缺口敏感，脆性轉(zhuǎn)變溫度除了低鉻（如405）外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關(guān)，而超純鐵素體鋼由于碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉(zhuǎn)變溫度可降至室溫以下。

（2）高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上后急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳（氮）化物在427～927℃溫度迅速地在晶界或位錯(cuò)上析出有關(guān)。降低鋼中碳氮含量（采用超純技術(shù)）可以極大的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。

（3）-相的形成。根據(jù)鐵-鉻相圖，在500～800℃保溫，含鉻40%～50%合金將形成單一相，含鉻小于20%或大于70%的合金，將形成+雙相組織。-相形成會(huì)顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500～800℃長(zhǎng)時(shí)間使用。

（4）475℃脆性。高鉻（15%）鐵素體鋼，在400～500℃保溫將強(qiáng)烈脆化。這種脆化所需時(shí)間較相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復(fù)韌性。475℃脆化是由于富鉻′相沉淀的結(jié)果。此類鋼應(yīng)避免在475℃附近加熱。

鐵素體鋼有什么概念簡(jiǎn)介？

鐵素體鋼是指含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大于27%的任何含碳量的鉻不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。

含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大于27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時(shí)效狀態(tài)的組織中則可見(jiàn)到少量碳化物及金屬間化合物。

屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。

鐵素體不銹鋼帶的冷軋加工，增加工作輥的粗糙度，工作輥分成精軋輥，用于最后1－2道次軋制，粗軋輥用于其余道次軋制；前三道次的壓下率減少和增加，其余道次壓下率遞減，最后1－2道次控制在15－8%，控制第1道次的前、后張力，單位張力不大于5公斤/毫米。工作輥的粗糙度提高，使消除表面缺陷的能力提高，降低了成本，提高了軋制速度、產(chǎn)量。調(diào)整壓下率，使材料各向異性得到有效控制，產(chǎn)品質(zhì)量提高。控制前、后張力，使打滑斷帶、絞入事故下降，板形得到提高。

什么是鐵素體不銹鋼？

有些國(guó)家還研制成不含鎳的鐵素體不銹鋼。這類不銹鋼的顯微組織是由一種在金屬學(xué)上稱為鐵素體的結(jié)晶所組成，所以將它定名為鐵素體不銹鋼。

日本住友金屬公司開(kāi)發(fā)的含鉻不超過(guò)17％的無(wú)鎳鐵素體不銹鋼，其加工性能和表面質(zhì)量都優(yōu)于常用的鎳鉻不銹鋼。由于它含銅而大大改善了耐蝕性，適合用于制造像浴缸、汽車內(nèi)襯板、窗框等要求美觀且耐蝕性的制品。

不銹鋼中的“鐵素體”指的是什么？含鐵量多少可成為“鐵素體”？

不銹鋼中的“鐵素體”,指的是碳溶解在a－Fe中的間隙固溶體，其溶碳能力很小，常溫下僅能溶解為0.0008％的碳，在727℃時(shí)最大的溶碳能力為0.02％,它仍保持的體心立方晶格.常用符號(hào)F表示。

由于鐵素體含碳量很低，其性能與純鐵相似，塑性、韌性很好，伸長(zhǎng)率＝45％～50％。強(qiáng)度、硬度較低，b≈250MPa，而HBS＝80。

所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),至于不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼并無(wú)關(guān)系.鐵素體不銹鋼只取決于在使用狀態(tài)下，它是否以鐵素體組織為主.

鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的區(qū)別

鐵素體型不銹鋼

它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11.5％~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、

00Cr30Mo2等。

馬氏體型不銹鋼

它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5％~18.0％，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時(shí)又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較

差。列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

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