本篇文章給大家談?wù)剸|北特鋼有生產(chǎn)skd11，以及東北特鋼廠址對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

中國(guó)有D2鋼材生產(chǎn)嗎

D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。 產(chǎn)地:美國(guó) 對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào)：Cr12MoV 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SKD11 對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：X165CrMoV12(1.2601)

化學(xué)式

Cr12Mo1V1，注意區(qū)別于Cr12MoV，在綜合機(jī)械性能上前者優(yōu)于后者。中國(guó)產(chǎn)以東北特鋼的材質(zhì)為優(yōu) 。

了解東北特鋼的請(qǐng)進(jìn)

東北特鋼作為鋼鐵類企業(yè)，這幾年效益應(yīng)該不錯(cuò)。作為一個(gè)財(cái)務(wù)專業(yè)的學(xué)生，在這樣的企業(yè)中歷練，應(yīng)該很有幫助。個(gè)人建議，無論它以后會(huì)不會(huì)搬，你都應(yīng)該珍惜在這里干財(cái)務(wù)的機(jī)會(huì)。有了這里的經(jīng)驗(yàn)，你一定會(huì)在以后的職業(yè)生涯中走得更好。

況且，每個(gè)市都不會(huì)輕易放棄財(cái)政收入的，大連會(huì)讓它搬走嗎？

東北特鋼的主要產(chǎn)品

主導(dǎo)產(chǎn)品

東北特鋼集團(tuán)目前四大主導(dǎo)產(chǎn)品分別是：

不銹鋼長(zhǎng)型材

東北特鋼能生產(chǎn)耐酸、耐堿、耐高溫等各種特殊性能要求的線材、小棒材、大棒材和不銹鋼絲、鋼帶、鋼管、薄板等?！叭蟆迸撇讳P鋼棒（線）材2007年度在全國(guó)同行業(yè)首家獲得“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)。

軸承鋼

東北特鋼是中國(guó)高檔軸承鋼主要科研和生產(chǎn)基地，“直接拉拔用高碳鉻軸承鋼線材及制造方法”獲得國(guó)家專利。軸承鋼棒（線）材2007年度在全國(guó)同行業(yè)首家獲得“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)。

工模具鋼

東北特鋼是中國(guó)最大的高檔工模具鋼生產(chǎn)基地，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率50%以上?？缮a(chǎn)熱作模具、冷作模具、塑料模具等各種高性能要求的模具鋼。模具鋼鍛造大模塊、寬幅達(dá)到800mm的模具扁、精軋模具扁鋼，被國(guó)際市場(chǎng)一直公認(rèn)為中國(guó)模具鋼第一品牌產(chǎn)品。

汽車用鋼

東北特鋼為國(guó)內(nèi)主要的汽車關(guān)鍵件用鋼配套生產(chǎn)和科研基地。

DC53模具鋼生產(chǎn)廠家哪里好？DC53模具鋼生產(chǎn)廠家精選推薦

東北特鋼。

DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他

高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

實(shí)用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)

藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)

表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)

由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

氮化處理：

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

密度編輯

DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3

化學(xué)成分

碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28 　p:0.0007 DC53

基本性能

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 　因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)中，對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 　硬度測(cè)試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn)，在常溫下進(jìn)行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 　沖擊試驗(yàn)采用10mm10mm55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

⒈硬度值 　對(duì)每個(gè)試樣各取3個(gè)不同位置點(diǎn)測(cè)硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 　⒉沖擊韌性 　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測(cè)出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上．在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達(dá)不到使用要求． 　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時(shí)韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對(duì)硬度要求較高，同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)，再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺(tái)階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細(xì)小并分布均勻，使韌性增加． 結(jié)論

⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時(shí)硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ?、残螤顝?fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高，可有效延長(zhǎng)模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象． ?、呈軟_擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象

進(jìn)口模具鋼種與國(guó)內(nèi)模具鋼種的比較？

加強(qiáng)自主研發(fā) 大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼

——中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)材料委員會(huì)常務(wù)秘書高余順專訪

近年來，我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，帶動(dòng)了模具工業(yè)高速增長(zhǎng)，對(duì)模具材料需求量也逐年提高，模具鋼潛在市場(chǎng)巨大。模具材料是模具制造基礎(chǔ)，模具材料質(zhì)量對(duì)模具壽命有很大影響。但目前我國(guó)模具鋼高端市場(chǎng)都由國(guó)外著名品牌公司占據(jù)，國(guó)內(nèi)模具材料大多停留在低端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，不利于我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展。由中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)模具材料委員會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)特鋼分會(huì)、模具鋼學(xué)術(shù)委員會(huì)及中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)材料分會(huì)工模具鋼專業(yè)委員會(huì)在長(zhǎng)春共同舉辦的“第五屆全國(guó)模具鋼學(xué)術(shù)會(huì)議”，其宗旨就是通過技術(shù)交流和研討，推動(dòng)行業(yè)大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼，打造我國(guó)自主品牌，開發(fā)、生產(chǎn)中高檔模具精品鋼，滿足模具行業(yè)對(duì)模具材料性能要求和高品質(zhì)模具鋼需求。期間，本刊記者專訪了中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)材料委員會(huì)常務(wù)秘書高余順高級(jí)工程師，請(qǐng)他詳細(xì)介紹我國(guó)模具材料現(xiàn)狀、存在問題和發(fā)展方向。

記者：您好！請(qǐng)介紹一下我國(guó)模具材料現(xiàn)狀

高余順（以下簡(jiǎn)稱高）：近年來，隨著我國(guó)模具工業(yè)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)以每年20%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。2007年我國(guó)模具銷售額達(dá)到870億元。在世界模具制造產(chǎn)值中，所占比例逐年上升，模具出口額也迅速上升，2007年已達(dá)14.13億美元。我國(guó)成為一個(gè)模具制造大國(guó)。但從模具制造技術(shù)水平來看，還遠(yuǎn)未達(dá)到模具制造強(qiáng)國(guó)的水平。

從模具材料的產(chǎn)量上講，已位居世界前列。按用途來分，塑料模具鋼約占50%，冷作模具鋼約占28%，熱作模具鋼約占20%，其他為特殊模具鋼。

從模具材料的生產(chǎn)上看，國(guó)內(nèi)大多采用電爐鋼冶煉，鋼的純凈度差，碳化物級(jí)別高，中心疏松超標(biāo)；通過電渣重熔生產(chǎn)的模具鋼較少，約為10~15%。國(guó)外模具成材率在85~90%，而國(guó)內(nèi)僅70%，差距較大。國(guó)產(chǎn)模具材料在品種、質(zhì)量、規(guī)格尺寸及材料性能上難以滿足國(guó)內(nèi)中高檔模具的生產(chǎn)的需要，不得不依賴進(jìn)口模具材料。

從模具材料的鋼種分析，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的模具材料大都是GB1299-2000標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)，占模具鋼產(chǎn)量的90%以上，國(guó)內(nèi)研制開發(fā)的模具新鋼種和引進(jìn)鋼種的產(chǎn)量比較小。近年來，模具材料的開發(fā)未得到重視，致使研究人員減少，研究設(shè)備落后，造成開發(fā)能力下降。

從國(guó)內(nèi)模具材料市場(chǎng)上觀察，模具材料生產(chǎn)企業(yè)一般只接受批量定貨，眾多中小企業(yè)只能通過經(jīng)銷商解決模具材料來源。而經(jīng)銷商存在著鋼種不全，規(guī)格少和售后服務(wù)不全等問題，不能為企業(yè)作技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)，特別是模具材料的熱處理。

記者：國(guó)內(nèi)模具材料質(zhì)量與世界著名品牌差距在哪里，如何才能縮小差距？

高：近年來，我國(guó)模具鋼生產(chǎn)企業(yè)，一方面投入較大的資金，加大技術(shù)改造力度，淘汰部分落后的生產(chǎn)設(shè)備、新的生產(chǎn)設(shè)備已與國(guó)外模具鋼生產(chǎn)企業(yè)相近。另一方面，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行了改進(jìn)，制定了先進(jìn)的模具鋼生產(chǎn)工藝并取得了較大的進(jìn)步，縮短了與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的差距。但總的來說，仍有不少問題還未得到根本解決，存在一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

模具鋼生產(chǎn)工藝相對(duì)落后

一．國(guó)內(nèi)模具鋼生產(chǎn)企業(yè)，仍然以電爐鋼生產(chǎn)為主，通過爐外精煉，電渣重熔等工藝生產(chǎn)的模具鋼產(chǎn)量較小。另外國(guó)外模具鋼的成材率在85-90%，國(guó)內(nèi)普遍僅為70%左右，差距較大。

二．模具鋼品種規(guī)格較少

目前，我國(guó)模具鋼市場(chǎng)供應(yīng)的品種80%以上是黑皮圓棒料，而扁鋼、精品鋼（六面光、光圓）以及預(yù)硬化后的模具鋼比較少。國(guó)外模具鋼生產(chǎn)商，采用精鍛、精軋工藝生產(chǎn)模具鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，改善鋼材內(nèi)在質(zhì)量，降低了加工量，因而模具鋼的利用率較高，節(jié)約了成本。

三．模具鋼新品種開發(fā)較少

我國(guó)的合金工具鋼僅有GB1299-2000標(biāo)準(zhǔn)，所列鋼種大部分為上世紀(jì)50、60年代沿用至今的老鋼種，新品種開發(fā)較少，形成系列化、批量化的鋼種更少。

四．模具使用壽命較低

由于我國(guó)模具鋼的生產(chǎn)工藝較落后，加工工藝不配套。與國(guó)外生產(chǎn)的模具鋼制造的模具使用壽命差距較大。如冷作模具鋼方面，多數(shù)仍用Cr12、Cr12MoV及CrWMn等材料制造模具，使用壽命也不高，嚴(yán)重影響了模具的成本，在模具市場(chǎng)上，競(jìng)爭(zhēng)力較低。

近年來，模具材料生產(chǎn)企業(yè)投入了較大的力度，在北方建立東北特鋼集團(tuán)公司，南方建立寶鋼特殊鋼分公司的模具材料生產(chǎn)基地，并投入大量的資金進(jìn)行設(shè)備技術(shù)更新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，使模具材料的質(zhì)量有了進(jìn)一步的提高，在生產(chǎn)中逐步向國(guó)外模具材料標(biāo)準(zhǔn)靠攏，努力生產(chǎn)出國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高性能模具材料。

記者：目前，我國(guó)模具材料高端市場(chǎng)由德國(guó)、瑞典、日本等世界著名品牌公司占據(jù)，而國(guó)內(nèi)模具材料大多數(shù)停留在低端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，主要原因在哪里？

skd11是什么材質(zhì)？

skd11是高碳高鉻合金工具鋼。

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD，大同鋼廠商品名為DC11。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、進(jìn)行了真空脫氣精煉，因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

2、機(jī)械加工性良好。

3、淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔(dān)心淬裂。

4、熱處理變形非常小，淬火偏差極小，最適合有精度要求的模具。

5、耐磨性極為優(yōu)秀，最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

6、韌性良好。

以上內(nèi)容參考：百度百科-SKD-11

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