冷擠壓模具用鋼用什么牌號(冷擠壓模具設(shè)計(jì)視頻)
本篇文章給大家談?wù)劺鋽D壓模具用鋼用什么牌號,以及冷擠壓模具設(shè)計(jì)視頻對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
LG是什么模具鋼?好用嗎?
LG是我國模具鋼牌號,7位專家,歷時3年研發(fā),2年認(rèn)證的高硬度HRC56-58,優(yōu)異韌性的模具鋼。
LG是高硬度,韌性優(yōu)異的多用途模具鋼材。熱處理硬度HRC56-58,具有高耐磨性的同時,具有高韌性,模具或沖頭不會開裂。
LG主要用于型腔復(fù)雜的冷擠壓模具;要求耐磨和鏡面拋光的塑膠模具(LG模具鋼鏡面拋光可達(dá)12000-15000號);型腔復(fù)雜的熱擠壓模具;也可用于重裁落料模具,粉末壓制模具,中溫?zé)徨懩>摺mg性比VIKING還好,硬度比VIKING高,耐磨性自然比VIKING好。主要特性是:
① 在冷擠壓模具方面,可以解決模具崩裂崩裂。
② 由于純凈度高,鏡面拋光性能可達(dá)12000-15000號;
③ 在連接器塑膠模具方面,可以解決芯子斷裂或移位問題。
重慶生產(chǎn)20Cr材質(zhì)的,太陽花冷擠壓模具的陳老板,以前用LD模具鋼,一副模具,只能生產(chǎn)500-800個產(chǎn)品,然后模具開始爆裂。一天兩個班,要更換6-8副模具。工人們無論怎么努力,產(chǎn)量只能達(dá)到4000個產(chǎn)品。
現(xiàn)在用LG模具鋼做成模具,擠壓相同的產(chǎn)品。一副模具,一天兩個班,生產(chǎn)了6000個產(chǎn)品,模具還是完好如新??蛻纛A(yù)估,這套模具擠壓1萬個產(chǎn)品,都沒有問題。相當(dāng)于模具壽命,至少提高了10倍。生產(chǎn)效率提高1.5倍。
在做冷擠壓和冷墩模具的朋友,還在為模具,崩裂煩惱??梢栽囋嘗G模具鋼,會讓你有意想不到的收獲。
液壓機(jī)冷擠壓模具用什么材料最好
尺寸大、外形復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、?Crl2MoV、?Cr6WV?Cr4W2MoV等,另外也有選用高速鋼的。可以參考:
65nb是什么材料?65nb對應(yīng)牌號?65nb熱處理工藝?
6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具鋼是一種含鈮基體鋼。鋼中合金元素Cr、W、Mo、V的含量設(shè)計(jì)取自淬火態(tài)的W6Mo5Cr4V3高速鋼的基體成分,合金元素在模具納中的作用與高速鋼中相似。
介紹
鋼種還加入少量強(qiáng)化碳化物形成元素鈮,與鋼種的碳形成高穩(wěn)定性的NbC,阻止淬火加熱時奧氏體晶粒的長大。與不含Nb模具鋼比較,艾詩緹晶粒細(xì)化溫度提高40~50℃,Nb還部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中,增強(qiáng)器穩(wěn)定性,使淬火后集體的含碳量降低,顯著提高鋼的強(qiáng)韌性,并改善模具鋼的工藝性能。65Nb模具鋼化學(xué)成分見下表。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988
65Nb化學(xué)成分
碳 C :0.50~0.60(允許偏差:0.01)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(允許偏差:0.05)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.25
釩 V :1.00~1.20(允許偏差:0.05)
鉬 Mo:2.00~2.20(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸>6,0.10)
鎢 W :2.95~3.25(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸>10,0.20
力學(xué)性能
65Nb模具鋼具有較高的強(qiáng)韌性,其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高,在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應(yīng)用時,使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過2450MPa的模具上應(yīng)用,并要求有高耐磨性的情況下,65Nb模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度和耐磨性均顯得不足。
工藝性能
鍛造工藝
65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼,要進(jìn)行鍛造。65Nb模具鋼的鍛造性能良好,但應(yīng)緩慢加熱保證燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃,始鍛溫度1100℃,終鍛溫度850~900℃,緩冷。
為使原有帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物破碎、細(xì)化、分布均勻,對于鐓坯尤其是大規(guī)格坯料,應(yīng)進(jìn)行改鍛后反復(fù)鐓拔;對于帶刃口的模具,如切邊模,經(jīng)反復(fù)鐓拔后基本上克服了刃口剝落現(xiàn)象,壽命比僅經(jīng)拔長的模具提高了4~5倍。
退火工藝
65Nb模具鋼的退火工藝有常規(guī)球化退火和等溫球化退火兩種,常規(guī)化退火工藝為800℃加熱3~4h,緩慢冷卻到500℃出爐;等溫球化退火工藝為860℃加熱3~4h,冷到740℃等溫5~6h,爐冷到500℃出爐,退火后硬度為217HBS。如將等溫時間由6h延長到9h,則硬度進(jìn)一步降低到187HBS,可以采用冷擠壓成型,這是65Nb模具鋼的最大優(yōu)點(diǎn)。
淬火、回火工藝
65Nb模具鋼的淬火溫度為1080~1180℃,淬火加熱時間應(yīng)保證碳化物充分溶解并均勻化,同時不使晶粒長大,在鹽浴爐中加熱系數(shù)以15~20s/mm為宜。根據(jù)模具形狀和對變形的要求,冷卻方式可采用油冷、油淬-空冷和分級淬火等。65Nb模具鋼一般采用二次回火,回火溫度范圍為520~560℃。
不同溫度淬火,又經(jīng)過不同溫度二次回火的硬度值,在回火過程中均會有二次硬化現(xiàn)象,硬度峰值出現(xiàn)在520~540℃,并隨淬火溫度的升高而增強(qiáng)。
應(yīng)用范圍
65Nb模具鋼是一種高強(qiáng)韌性冷熱兼用模具鋼,廣泛用于制作各類冷作模具,特別適用于負(fù)責(zé)、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負(fù)荷較大的冷鍛模具,有時也用于熱作模具,但以冷作模具為主。65Nb模具鋼還可燃用于鋼鐵材料的溫?zé)崮>?。由?5Nb模具鋼抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足,不能用于擠壓2500MPa的鋼鐵材料擠壓模具及要求高耐磨的模具。
65Nb是什么鋼,65Nb模具鋼,6Cr4W3Mo2VNb
6Cr4W3Mo2VNb鋼是一種高韌性的冷作模具鋼,其成分接近高速鋼(W6Mo5Cr4V2)的基本成分,屬于基體鋼類型,它具有高速鋼的高硬度和高強(qiáng)度,又因無過剩的碳化物,所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強(qiáng)度。鋼中加入適量的鈮,可以起到細(xì)化晶粒的作用,并能提高鋼的韌性和改善工藝性能。6Cr4W3Mo2VNb鋼可用于制造冷擠壓模具和冷鐓模具等,模具使用壽命均有明顯的提高。
6Cr4W3Mo2VNb化學(xué)成分:
C:0.60~0.70
Cr:3.80~4.40
Si≤0.40
W:2.50~3.50
Mn≤0.40
Mo:1.80~2.50
P≤0.030
V:0.80~1.20
S≤0.030
Nb:0.20~0.35
力學(xué)性能
硬度:退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥60HRC
熱處理工藝
退火:一般采用等溫退火,加熱溫度為860度,保溫3~4H,740度等溫5~6H,硬度為217HBW。如果等溫時間延長到9H,硬度還可以進(jìn)一步降低為187HBW,有利于冷擠壓成形。
淬火:正常淬火溫度為1080~1160度,冷卻方式根據(jù)模具形狀和對變形的要求,可采用油冷、油淬~空冷或分級淬火。
回火:一般取520~580度,回火保溫時間1~2H,回火二次?;鼗饻囟热∩舷?,韌性較好;取下限,則強(qiáng)度較高。
擠壓模具的常用材質(zhì)是什么?
擠壓模具常用材質(zhì)是合金鋼材,主要成分是鎢,鎢是一種具有硬度高,熔點(diǎn)高,常溫下不受空氣侵蝕的金屬,擠壓模具常在高溫高壓的環(huán)境下作業(yè),也必須具有這樣的屬性。
模具鋼
現(xiàn)在國內(nèi)普遍使有的模具鋼是H13,也有些高成本的使用日產(chǎn)的模具進(jìn)口鋼,但價格不菲,除非有特殊需要。
常用模具鋼材型號有哪些
常用模具鋼材型號有:Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等,制作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;
制作注塑模具的鋼材有:C45W中碳鋼,香港稱為王牌鋼;40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼,即718鋼;X36CrMo17(預(yù)硬不銹鋼)等。
拓展資料:
分類:
1、冷作模具
冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
2、熱作模具
熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
3、塑料模具
由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
參考資料:百度百科-模具鋼材
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