本篇文章給大家談?wù)剆136h可以發(fā)黑嗎，以及s136發(fā)黑處理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋼材S136H可以做熱處理么？如果不小心熱處理了，會(huì)怎么樣？對(duì)材料會(huì)不會(huì)有什么影響？

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材，可以進(jìn)行熱處理，會(huì)有一些影響，在淬硬后，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)：溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數(shù)N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數(shù)自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -

?銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1 t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1 鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為 長(zhǎng)度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加：20m*1

?一般分很多種燙傷，比如最常見(jiàn)開(kāi)水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕，最好用毛巾或者冰塊冷敷，能明顯減輕炎癥反應(yīng)。若燙傷稍重，冷敷以后肯定還是不行，最好用燙傷油或燙傷膏，涂抹保護(hù)，可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉，若泡比較大，最好把里面液體刺破放出或者用注射器抽吸出，讓泡壁保持完整性，利于保護(hù)創(chuàng)面。

?如何防止S136真空熱處理溫度過(guò)高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過(guò)程中，溫度過(guò)高或者過(guò)低也是存在的客觀事實(shí)。那么有什么好的方法預(yù)防呢，下面我們來(lái)解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對(duì)策。1、淬火溫度過(guò)高，這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度。對(duì)策：檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過(guò)回火，這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成，對(duì)策：應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識(shí)1、淬火溫度過(guò)低，主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐?，?duì)策：應(yīng)該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時(shí)，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過(guò)高等。對(duì)策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強(qiáng)冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機(jī)加工余量加大2~3mm。

?S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對(duì)于S136的熱處理問(wèn)題一直受人們所關(guān)注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除S136模具鋼經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火預(yù)熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1050－1100℃常用溫度：1030℃注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃，經(jīng)空冷后硬度可達(dá)50HRC以上。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2：應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。溫馨小提示：S136模具鋼在淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變熱處理要嚴(yán)格按照各種牌號(hào)的材料所提供的熱處理規(guī)范進(jìn)行操作。熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，最好是材料供應(yīng)商有能力進(jìn)行熱處理。熱處理不要貪圖便宜，因?yàn)闊崽幚砑庸み^(guò)程是非常耗能的，費(fèi)用和加工時(shí)間的長(zhǎng)短是成正比的，報(bào)價(jià)便宜的熱處理有可能在熱處理時(shí)間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費(fèi)用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護(hù)表面。

?

問(wèn)題還沒(méi)解決？快來(lái)咨詢專業(yè)答主~

鋼材S136H可以做熱處理么？如果不小心熱處理了，會(huì)怎么樣？對(duì)材料會(huì)不會(huì)有什么影響？

在線

4795位答主在線答

服務(wù)保障

專業(yè)

響應(yīng)快

馬上提問(wèn)

40345人對(duì)答主服務(wù)作出評(píng)價(jià)

?回答切中要害?老師態(tài)度很好?回答專業(yè)迅速?回答很耐心認(rèn)真?大平臺(tái)保障，服務(wù)好?回答切中要害?老師態(tài)度很好?回答專業(yè)迅速?回答很耐心認(rèn)真?大平臺(tái)保障，服務(wù)好

搶首贊

分享評(píng)論

10號(hào)鋼-規(guī)格齊全 專業(yè)供應(yīng)商-大品牌

根據(jù)文中提到的材料為您推薦

10號(hào)鋼上海贛蘇實(shí)業(yè)供應(yīng)各種優(yōu)質(zhì)鋼板材，熱軋卷板-可按客戶需求定制，型號(hào)齊全，量大從優(yōu)，原廠出貨，快速報(bào)價(jià)，免費(fèi)提貨，歡迎訂購(gòu)!

上海贛蘇實(shí)業(yè)有限公司廣告

熱處理設(shè)備真空爐_專業(yè)真空設(shè)備加工

根據(jù)文中提到的材料為您推薦

中北真空熱處理設(shè)備真空爐，主營(yíng)真空燒結(jié)爐，釬焊爐，熱處理爐等。專業(yè)真空設(shè)備加工，大型精密設(shè)備，20余年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，已通過(guò)GB/T19001-2008，完備售后服務(wù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)出口。

本月18人已撥打電話咨詢問(wèn)題

咨詢

沈陽(yáng)中北真空技術(shù)有..廣告

s136熱處理后還能淡化嗎

?

Tamay電子數(shù)碼

數(shù)碼發(fā)燒友

親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除 S136模具鋼經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火 預(yù)熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質(zhì) 油;流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到最適當(dāng)?shù)奶匦裕谀＞叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。

自動(dòng)化零件一般用什么材料？

百度文庫(kù)

搜索文檔或關(guān)鍵詞

自動(dòng)化

自動(dòng)化設(shè)備常用材料

VIP專享文檔 2018-07-01 2頁(yè)

常用材料

*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強(qiáng)度270Mpa，抗腐蝕性和機(jī)加工性好，1.鍍鎳；2.陽(yáng)極氧化HRC42-55（a：陽(yáng)極本色氧化，厚度8-15u；b：陽(yáng)極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，厚度12-20u；d：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化黑，厚度20-30u）。

*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強(qiáng)度200Mpa。

*7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強(qiáng)度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。

*2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標(biāo)準(zhǔn)LY12，強(qiáng)度470Mpa，耐熱，制作高負(fù)荷零件，是硬鋁合金中最常用。

*5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標(biāo)準(zhǔn)LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強(qiáng)度245Mpa，制作中等負(fù)荷和焊接構(gòu)件。

*Q235A：老標(biāo)準(zhǔn)A3鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經(jīng)過(guò)“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對(duì)噴涂的工件進(jìn)行烘烤，形成漆膜保護(hù)工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反應(yīng)，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學(xué)清洗，為了材料的防腐蝕。

百度文庫(kù)

搜索文檔或關(guān)鍵詞

自動(dòng)化

自動(dòng)化設(shè)備常用材料

VIP專享文檔 2018-07-01 2頁(yè)

常用材料

*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強(qiáng)度270Mpa，抗腐蝕性和機(jī)加工性好，1.鍍鎳；2.陽(yáng)極氧化HRC42-55（a：陽(yáng)極本色氧化，厚度8-15u；b：陽(yáng)極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，厚度12-20u；d：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化黑，厚度20-30u）。

*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強(qiáng)度200Mpa。

*7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強(qiáng)度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面處理和6061同。

*2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標(biāo)準(zhǔn)LY12，強(qiáng)度470Mpa，耐熱，制作高負(fù)荷零件，是硬鋁合金中最常用。

*5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標(biāo)準(zhǔn)LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強(qiáng)度245Mpa，制作中等負(fù)荷和焊接構(gòu)件。

*Q235A：老標(biāo)準(zhǔn)A3鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經(jīng)過(guò)“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對(duì)噴涂的工件進(jìn)行烘烤，形成漆膜保護(hù)工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反應(yīng)，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學(xué)清洗，為了材料的防腐蝕。

*SUS304:52/KG,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機(jī)加件，因?yàn)榍邢餍圆缓?、粘刀；鈍化處理：對(duì)不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。

*SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強(qiáng)度為6061的2倍。

*SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC 55，加工后做退磁處理，耐磨、耐腐蝕。退磁：SUS440C冷加工后帶有磁性，用大功率的退磁器退磁。

*S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成鏡面，加工后做退磁，耐腐蝕性和硬度比440C低；S136H是預(yù)加硬了的，硬度HRC30-35）。

* SUS316：不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強(qiáng)度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對(duì)還原性鹽和各種無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸、堿、鹽類的耐腐蝕性能，同時(shí)高溫性強(qiáng)度。

*45鋼：碳素結(jié)構(gòu)鋼中的中碳鋼，8-12/kg，強(qiáng)度：600Mpa，為防銹，做氧化處理，俗稱：發(fā)藍(lán)、發(fā)黑。軸類零件用，如要求淬硬更高可用50鋼。

*SKD11：46/kg，模具鋼，淬火硬度58，高硬度、高耐磨。

*ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼，硬度高達(dá)HRC60-66，用于精密沖模的沖頭。

*POM：俗稱“賽鋼”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防靜電338/kg，耐磨性好。

*UR：30/kg，俗稱“優(yōu)力膠”。

*有機(jī)玻璃：（PMMA）28/kg，有一定強(qiáng)度和耐溫變性，質(zhì)較脆，表面硬度不夠易擦毛。

*電木：（環(huán)氧樹(shù)脂層壓板）32/kg，電氣絕緣性良好，作電器地板；

*也可采用鍍鋅鋼板做電器地板。

*鋁型材：構(gòu)建機(jī)架用

*方通：用的最多的是結(jié)構(gòu)用焊接方通（GB/T6728），也稱：方鋼管。

S136鋼材和S136H鋼材有什么區(qū)別？ 可不可以用在同一種塑膠材料上？在粹火時(shí)與不粹火時(shí)有什么不同？

S136H是超鏡面塑料模具鋼，預(yù)加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做熱處理。

化學(xué)成份： C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3

特征：經(jīng)爐外精煉度（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細(xì)微，優(yōu)良的耐蝕性、知拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。常用于中小批量的要求比較高的注塑模。

S136是淬火料，很軟，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可達(dá)58HRC左右。

化學(xué)成份：C: 0.40 Si: 0.8 Mn:0.5 Cr:13.5 V:0.2 Mo:0.6 S:0.03

更為適宜的使用方法道應(yīng)做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至專1000-1050℃保溫一定 時(shí)間，然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開(kāi)裂。在200℃回火硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕屬性能。常用于大批量的注塑模。

s136h可以發(fā)黑嗎的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。