本篇文章給大家談?wù)剒dp101材質(zhì)熱處理，以及zl104熱處理工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

用什么材料做刀好呢？

做刀的材料非常多，可以選用以下這些材料：

440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量最高, 而A級(jí)刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見(jiàn)被應(yīng)用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過(guò)之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛(ài)知制鋼” 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5%, 含鉻量亦高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達(dá)0.2%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號(hào)」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達(dá)1.20%; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不 鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58 之硬度, 加 工性優(yōu), 朡性 , 北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。

1095 : 高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過(guò)於1095, 其含碳量達(dá)1.03%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐 , 多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó) “著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價(jià)者。 W-2鋼材(經(jīng)熱處理) 容易達(dá)至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護(hù), 以防 蝕。

O-1 : 油硬級(jí)(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 美國(guó)著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189 : 日本 ‘日立金屬工業(yè)‘ 於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標(biāo)與 ‘大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達(dá)3%, 含鉻量亦高達(dá)20%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 對(duì)外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2): 日本 ‘日立金屬工業(yè)‘ 之「銀紙一號(hào)」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 鋼材特性與 ‘愛(ài)知制鋼‘ 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價(jià)格較廉。

ATS055 : 日本 ‘日立金屬工業(yè)‘繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應(yīng)范圍較廣(可適用於制作機(jī)械零件, 如機(jī)軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級(jí)鋼材(Super custom knife steel of the 90‘s)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正杰出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價(jià)頗高, 故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國(guó)Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM 440V更高一級(jí)之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價(jià)頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

420J2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無(wú)補(bǔ), 經(jīng)熱處理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐 力極 , 故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進(jìn)1%之鉬, 經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應(yīng)用於廠制刀具。 美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

刀一般用什么材質(zhì)的好?

什么材料的刀是最好的

這個(gè)需要仔細(xì)說(shuō)明一下， 鋼鐵的含碳量不是那么簡(jiǎn)單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個(gè)基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什么程度不會(huì)崩壞 很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的， 鋼鐵里面含碳量越高，硬度就越高，打造出來(lái)的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來(lái)的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個(gè)程度也不會(huì)折斷，但是沒(méi)什么硬度，切割不了比較硬的東西 所以，真正的好刀是必須設(shè)法融合高碳鋼和熟鐵的優(yōu)點(diǎn)的。 在古代，最好的辦法就是用摺疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細(xì)密地打在一起，這樣打出來(lái)的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。這種工藝打出來(lái)的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國(guó)發(fā)明的，但后來(lái)是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因?yàn)檫’B鍛打出來(lái)的鋼，表面會(huì)有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼 你說(shuō)網(wǎng)上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來(lái)的那種。這種刀看起來(lái)很鋒利，但是經(jīng)不起碰撞的，比較容易折斷 要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術(shù)的（就是刀身中間用熟鐵，外面包一層高碳鋼，這技術(shù)比摺疊鍛打簡(jiǎn)單），或者是經(jīng)過(guò)高科技淬火處理的也行。不過(guò)這樣的刀至少上千元，在網(wǎng)絡(luò)上不太買得到真品！

銑刀都有什么材質(zhì)的？什么材質(zhì)最好？什么最差？？

太多了，主要是高速鋼，硬質(zhì)合金，立方氮化硼。

硬質(zhì)合金又有P類K類M類等等。

各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前市場(chǎng)上最好用的應(yīng)該是硬棱合金的，其實(shí)主要是看你加工什么材質(zhì)的工件。

菜刀用什么材質(zhì)好

目前廚刀里用的，以及個(gè)人使用感受：

最好的是 M390粉末鋼，以及ZDP189粉末鋼

差一點(diǎn)有SG2粉末鋼，C30氮素鋼；

再差一點(diǎn)，VG10不銹鋼，超級(jí)青紙?zhí)间?，青紙一?hào)碳鋼

再差一點(diǎn)，440C不銹鋼，白紙一號(hào)碳鋼

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)9Cr15Mov ，9Cr18Mov不銹鋼

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高碳鋼

再差一點(diǎn)，雙立人X50Crmov15 , Din1.4116 ， 65Mn

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)5Cr15 , 4Cr13Mov

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)4Cr13，國(guó)產(chǎn)3Cr13

再差一點(diǎn)，雜牌，鋼材未知。

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還有很多優(yōu)質(zhì)鋼，比如154CM，S30V，S90V，等等 ，但未見(jiàn)使用這類鋼做的廚刀，所以不計(jì)算在內(nèi)。

什么刀最快做刀什么材料好

440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 最初被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量最高, 而A級(jí)刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不恴鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見(jiàn)被應(yīng)用于手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過(guò)之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛(ài)知制鋼” 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用于日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5%, 含鉻量亦高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 于1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用于大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 于1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達(dá)0.2%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號(hào)」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達(dá)1.20%; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42最初被應(yīng)用于航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 于制刀業(yè)則多被應(yīng)用于刀匠之手制刀具。

SANDVI......

什么材質(zhì)的鋼材打造刀具好

可撫做刀的材料有很多，純碳鋼、不銹鋼，選哪種全在你自己。但請(qǐng)記住，刀刃鋼材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個(gè)最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征；許多流行的刀刃鋼材在被當(dāng)作切割工具制作材料使用時(shí)，往往是錯(cuò)誤的選擇。而且，事實(shí)上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的軍刀，無(wú)論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學(xué)觀點(diǎn)，最簡(jiǎn)單的鋼材通常被稱為純碳鋼（Straight carbon steel，今時(shí)今日，其實(shí)不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了，它們都含有其它的合金成份）。我們?cè)诖怂劦募兲间?，指的是諸如1040，1060，1095這些鋼材。它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，直截了當(dāng)；而且在得到適當(dāng)處理時(shí)，它們表現(xiàn)的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力超強(qiáng)。優(yōu)越的切割品質(zhì)以及高強(qiáng)度，使它們成為制作格斗刀或生存刀具的顯而易見(jiàn)的優(yōu)選對(duì)象。它們的唯一缺點(diǎn)是在使用過(guò)程中會(huì)失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產(chǎn)生銹蝕的問(wèn)題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價(jià)值，并轉(zhuǎn)而尋找別的刀具鋼材。然而，這樣一來(lái)，人們?cè)讷@得一些時(shí)髦和便利的同時(shí)卻又犧牲了切割性能與強(qiáng)度。目前市面上幾乎沒(méi)有這種純碳鋼的刀。

不銹鋼是我們現(xiàn)在說(shuō)的最主要的第二大鋼材材料，常見(jiàn)的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。

廚房刀具什么材料的好

刀具的種類很多，按功能分砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、面包刀、多用刀等；按刃口分一體鋼刀和夾鋼刀；按材料分碳鋼、不銹鋼、高碳不銹鋼刀等?，F(xiàn)在許多的品牌刀具都是成套的，一般成套的刀具還包括磨刀棒和刀架。

①砍刀：用于砍骨。

②片刀：用于食物的切片，但不宜切割凍肉。

③蔬菜刀：用于切削蔬菜瓜果。

④刨皮刀：用于刨削蔬頂瓜果的表皮。

⑤火腿刀：用于切割火腿等肉食。

⑥番茄刀：用于切割番茄等有皮且多汁、疏軟水果。

⑦西瓜刀：用于切割果皮較厚、果實(shí)較大的瓜果。

⑧面包刀：用于切割有較硬表皮的松軟食物。

⑨多用刀：特別適合切割魚片等，并有各種用途。

選擇

選擇刀具要注意以下幾點(diǎn)。

①表面光滑。只有刀具表面光滑才能真正起到抗銹的效果。

②刀刃鋒利。刀刃要鋒利、平直、無(wú)缺口。

③使用舒適。刀柄設(shè)計(jì)要人性化，拿握舒適。

④使用安全。刀柄要有防滑設(shè)計(jì)，不會(huì)脫手傷及用者。

希望對(duì)你有幫助

什么材質(zhì)的刀最好

問(wèn)題一：什么材料的刀是最好的 這個(gè)需要仔細(xì)說(shuō)明一下， 鋼鐵的含碳量不是那么簡(jiǎn)單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個(gè)基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什么程度不會(huì)崩壞 很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的， 鋼鐵里面含碳量越高，硬度就越高，打造出來(lái)的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來(lái)的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個(gè)程度也不會(huì)折斷，但是沒(méi)什么硬度，切割不了比較硬的東西 所以，真正的好刀是必須設(shè)法融合高碳鋼和熟鐵的優(yōu)點(diǎn)的。 在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細(xì)密地打在一起，這樣打出來(lái)的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。這種工藝打出來(lái)的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國(guó)發(fā)明的，但后來(lái)是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因?yàn)檎郫B鍛打出來(lái)的鋼，表面會(huì)有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼 你說(shuō)網(wǎng)上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來(lái)的那種。這種刀看起來(lái)很鋒利，但是經(jīng)不起碰撞的，比較容易折斷 要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術(shù)的（就是刀身中間用熟鐵，外面包一層高碳鋼，這技術(shù)比折疊鍛打簡(jiǎn)單），或者是經(jīng)過(guò)高科技淬火處理的也行。不過(guò)這樣的刀至少上千元，在網(wǎng)絡(luò)上不太買得到真品！

問(wèn)題二：用什么材料做的刀劍最好 和幾千年來(lái)一樣，刀劍還是用鋼鐵做的好！

因?yàn)殍F是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料，

韌度比鐵高的材料如銅、金等，硬度都很差，很容易彎曲，

而硬度更高的材料都無(wú)法承受強(qiáng)力的碰撞，很容易折斷，

我買過(guò)特種部隊(duì)專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀，

其中精密陶瓷號(hào)稱是除了鉆石外最堅(jiān)硬的物質(zhì)，永遠(yuǎn)不需要磨刀，

但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會(huì)出缺口，韌度完全不行！

至于用哪一種鋼鐵好，

目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠(yuǎn)不會(huì)生銹，

表演用的刀劍追求輕便，因此有的采用鍍鋅的馬口鐵制作。

至于專業(yè)的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，

但會(huì)在里面添加其他成分如錳、鋅，

含碳量也會(huì)提高（含碳量愈高，硬度就愈高），

再經(jīng)過(guò)專業(yè)的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會(huì)比一般不銹鋼刀硬上許多，

例如美國(guó)Strider（神行者）、MadDog（瘋狗）這兩家公司出品的刀，

可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來(lái)，而自身絲毫無(wú)損！

此外，還有一些收藏用刀是采用古代的“花紋鋼”工藝制作，

也就是把含碳量高的硬鋼（硬度高但韌度低）和含碳量低的熟鐵（韌度高但硬度低）一層一層地折疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身，

這種刀在古代是絕對(duì)的神兵利器，古代伊朗、中國(guó)、日本和馬來(lái)西亞都盛行這種工藝，一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀，都是一碰即折，毫無(wú)抵抗力！

即使到了現(xiàn)代，花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜于上面提到的頂級(jí)軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！這種刀唯一的缺點(diǎn)就是需要保養(yǎng)，否則有可能生銹

問(wèn)題三：什么材料做刀好 三鉻鋼3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。 經(jīng)過(guò)油淬火處理后，硬度可達(dá)到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：鋒利、易復(fù)磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。 經(jīng)加熱擴(kuò)張后加以鍛打，硬度可達(dá)到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細(xì)、易復(fù)磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成； 經(jīng)過(guò)油淬火處理后，硬度可達(dá)到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更堅(jiān)硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理后HRC62~65有點(diǎn)困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問(wèn)題四：用什么材料做刀好呢？ 440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量最高, 而A級(jí)刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見(jiàn)被應(yīng)用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過(guò)之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛(ài)知制鋼” 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5%, 含鉻量亦高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達(dá)0.2%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號(hào)」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達(dá)1.20%; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVI......

問(wèn)題五：什么樣的刀板好 天然木的好，其他的費(fèi)刀，總需要磨刀

問(wèn)題六：什么材料做刀好 三鉻鋼3Cr13

含碳（處）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。

經(jīng)過(guò)油淬火處理后，硬度可達(dá)到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：鋒利、易復(fù)磨、不易生銹。

系列特殊鋼

四鉻鋼4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。

經(jīng)加熱擴(kuò)張后加以鍛打，硬度可達(dá)到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細(xì)、易復(fù)磨。

系列鍛打鋼材

七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材

含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；

經(jīng)過(guò)油淬火處理后，硬度可達(dá)到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更堅(jiān)硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

熱處理后HRC62~65有點(diǎn)困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問(wèn)題七：最鋒利的刀是什么刀？什么材質(zhì)？ 50分 刻刀的話，鎢鋼的最佳，刀的話，如果你有門路弄個(gè)鎢鋼或鎢合金做材質(zhì)的刀也洗，這種刀是國(guó)家禁止制作的，再加上材料的價(jià)格和加工都是困難，很難得到的， 防彈玻璃在鎢合金子彈面前如紙糊，可破坦克

問(wèn)題八：最好的不銹鋼刀，應(yīng)該是用什么材料 440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來(lái)進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

特性

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC60。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

應(yīng)用

在國(guó)內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動(dòng)載荷的能力較低。[1]

440C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

力學(xué)性能

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV

機(jī)械性能：內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

問(wèn)題九：菜刀用什么材質(zhì)好 目前廚刀里用的，以及個(gè)人使用感受：

最好的是 M390粉末鋼，以及ZDP189粉末鋼

差一點(diǎn)有SG2粉末鋼，C30氮素鋼；

再差一點(diǎn)，VG10不銹鋼，超級(jí)青紙?zhí)间?，青紙一?hào)碳鋼

再差一點(diǎn)，440C不銹鋼，白紙一號(hào)碳鋼

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)9Cr15Mov ，9Cr18Mov不銹鋼

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高碳鋼

再差一點(diǎn)，雙立人X50Crmov15 , Din1.4116 ， 65Mn

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)5Cr15 , 4Cr13Mov

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)4Cr13，國(guó)產(chǎn)3Cr13

再差一點(diǎn)，雜牌，鋼材未知。

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還有很多優(yōu)質(zhì)鋼，比如154CM，S30V，S90V，等等 ，但未見(jiàn)使用這類鋼做的廚刀，所以不計(jì)算在內(nèi)。

問(wèn)題十：最好的刀是什么鋼材料做的 看用途來(lái)定，而且也沒(méi)有最好的鋼材這一說(shuō)法，鋼材是其一，熱處理也至關(guān)重要

一樓說(shuō)的高速鋼一般都是用在工業(yè)上，民用刀沒(méi)有用高速鋼的一般都是813 440C 154 D2 這類的，而且也沒(méi)有用硬質(zhì)合金做刀的，硬質(zhì)合金固然硬但是做刀確是最差勁的原料。硬，但韌性差，做成刀的尺寸成本高的離奇，鈍了自己也沒(méi)法磨就那個(gè)硬度能輕易把油石磨爛了，且硬質(zhì)合金一般都是用在工業(yè) 軍事上

還是那句話沒(méi)有最好的鋼材，單獨(dú)說(shuō)某種鋼材是頂級(jí)鋼材是偏頗的，任何一種鋼材都不可能同時(shí)達(dá)到頂級(jí)的 硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每種鋼材都有自己的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，或福只能達(dá)到某兩個(gè)方面的頂級(jí)，，而且做不同的刀有各自最適合的鋼材和熱處理流程，做大型刀和小型刀的頂級(jí)鋼材是不一樣的，因?yàn)樵O(shè)計(jì)需要的性能不同，做潛水刀和干燥環(huán)境中使用的刀也不一樣了潛水到需要極強(qiáng)的防銹性

鋼材是一個(gè)很博大的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題是無(wú)解的，舉個(gè)例子吧，做小型刀刀刃長(zhǎng)度15CM之下的折刀 目前綜合考慮最好的鋼材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀開山刀一般是碳鋼居多，或是鍛打的鋼材，彈簧鋼等等，而且鋼材只是一方面，熱處理才是鋼材的靈魂，好的熱處理可以化腐朽為神奇。不好的熱處理會(huì)是頂級(jí)的鋼材變成廢鐵

這里面的學(xué)問(wèn)很多很多，我也只是略懂一點(diǎn)，問(wèn)什么鋼材最好和問(wèn)什么刀最好一樣是沒(méi)有答案的。切菜的時(shí)候菜刀最好，剪指甲的時(shí)候指甲刀最好，砍人的時(shí)候砍刀最好，要防銹好的話瑞士軍刀不錯(cuò)就是這樣！

說(shuō)最好的刀 最好的鋼材一定要?jiǎng)澏ㄋ挠猛竞褪褂梅秶?，以及性能要求?不然的話是沒(méi)辦法說(shuō)的，說(shuō)出來(lái)的也是瞎說(shuō) 呵呵 一看就是道聽途說(shuō)的，對(duì)刀 鋼材等還沒(méi)有基本的了解和科學(xué)認(rèn)知！

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