今天給各位分享鑄件模具有什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鑄件模具有什么材質(zhì)要求進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

鑄造模具用什么材質(zhì)

模具適用的材質(zhì)當(dāng)然是上等的合金鋼最好，當(dāng)然了，要看你具體模具的使用狀態(tài)來(lái)決定材質(zhì)，這樣才能夠達(dá)到合理的價(jià)位

鑄造模具一般有哪些材質(zhì)

鑄造模具常見(jiàn)的材料有：1、木材 2、塑料 3、金屬（鋁合金及鋼材居多）。

這幾種材料都可以在數(shù)控機(jī)床加工比較復(fù)雜的形狀。

壓鑄模具用什么材料

問(wèn)題一：壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。

?？蚨鄶?shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

問(wèn)題二：壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號(hào)就可以

問(wèn)題三：鋁壓鑄模具用什么材料！ 型芯H13供常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是絕對(duì)的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。。。。

問(wèn)題四：壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為：模胚和模肉

模胚：一般都是王牌料

模肉：一般好點(diǎn)的用：一勝百的8418或8407，差點(diǎn)會(huì)用2344ESR

問(wèn)題五：目前壓鑄模具模芯用哪些材料？ 在國(guó)內(nèi)制作壓鑄模使用的最普遍的、時(shí)間最長(zhǎng)的材料就是3Cr2W8V。

問(wèn)題六：一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。

問(wèn)題七：壓鑄模具的常見(jiàn)材質(zhì) 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問(wèn)題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。（1）、壓鑄有色合金的分類(lèi) 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金（2）、各類(lèi)壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類(lèi) 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來(lái)計(jì)量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過(guò)450℃，以免晶粒粗大。

問(wèn)題八：壓鑄模具常用什么材質(zhì)的鋼材 3Cr2W8V是國(guó)內(nèi)使用時(shí)間最長(zhǎng)，最常用的壓鑄模具用鋼材。

問(wèn)題九：壓鑄模芯用什么材料好 你好！

壓鑄模根據(jù)工件材料和工件訂單量以及產(chǎn)品要求可以有不同選擇。

比較普通的，也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國(guó)產(chǎn)的H13，國(guó)產(chǎn)H13有電爐和電渣之分，國(guó)標(biāo)的就相對(duì)好一些，成分基本都能達(dá)標(biāo)，價(jià)位也相對(duì)的貴一點(diǎn)。

還有一種叫做3Cr2W8V（三鉻二鎢八釩），耐熱性較好，適合做鋁合金壓鑄模，也有的用來(lái)做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知）價(jià)位比較適中。

好一些的有日本的SKD-61，價(jià)位在國(guó)標(biāo)H13的兩倍左右，韌性較好，其他性基本都能好于H13，比較適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)，而且模具拋光效果優(yōu)于國(guó)產(chǎn)料。

還有8407，瑞典一勝百的，性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現(xiàn)龜裂，壽命較長(zhǎng)。

其他的還有一些并不是經(jīng)常用到的如奧地利百祿W302，日本FDAC等。

總之，以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大，在原材料的純凈度、特殊成分的添加，以及模具材料生產(chǎn)的工藝上有區(qū)別?？梢愿鶕?jù)自己的要求來(lái)選擇適合你的模具材料。

問(wèn)題十：壓鑄模應(yīng)該用什么鋼材呢？ 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類(lèi)用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對(duì)于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。對(duì)于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類(lèi)鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過(guò)共析鋼。常用的鋼類(lèi)有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類(lèi)2.1冷作模具鋼

2.1.1高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6無(wú)磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2熱作模具鋼

2.2.1低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSi......

模具一般用什么材料?

模具一般用什么材料做的

小型磨具，一般用：Cr12、9SiCr、

大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）

一般模具都用什么材料

冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類(lèi)模具鋼：主要采用中碳結(jié)構(gòu)鋼，代表鋼號(hào)有S45C、S48C、S50C、S55C等。預(yù)硬化型模具鋼：主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號(hào)俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B，鋼板采用預(yù)硬化交貨，無(wú)需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。時(shí)效硬化模具鋼：在低碳合金中，添加一定的微量元素，硬度較低，便于模具加工，然后通過(guò)熱處理，達(dá)到高硬度要求，常見(jiàn)鋼號(hào)為P80B，用于形狀復(fù)雜、拋光性能要求高的模具，耐腐蝕性模具鋼，易切削模具鋼：電渣型模具鋼：可以達(dá)到拋光至鏡面的效果，同時(shí)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，代表鋼號(hào)有20R、718R 。壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料：百度

做塑料模一般用什么材料?

由于塑料的品種很多，對(duì)矗料制品的要求差別也很大，對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

模治具加工一般選用哪些材質(zhì)? 5分

答：sdk11還有：機(jī)械刀片、分切機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、紙箱機(jī)械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機(jī)械刀片、橡膠機(jī)械刀片、切管機(jī)械刀片、食品包裝刀片、縱剪機(jī)刀、條形異性刀、生活用用紙業(yè)刀。刀具材料分為：鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質(zhì)合金、進(jìn)口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。

汽車(chē)模具一般是用什么材料

如鑄件為：

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個(gè)要1萬(wàn)3左右每噸

MoCr鑄鐵這個(gè)再 9500元每噸等

鋼件為：45#, 8/KG

Cr12MoV， 21/KG

SKD11， 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價(jià)格盡供參考，浮動(dòng)較大， 還要看 毛料 還是光料。

壓鑄模具一般用什么材料

型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號(hào)就可以

一般模具都是用什么材料制作的？

（二）、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 總之，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。 二、不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮 模具種類(lèi)很多，大致可分為十大類(lèi)。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道 ，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具（如汽車(chē)覆蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。 上述模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。對(duì)同一套模具，不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí)，也不應(yīng)該少于模具的成本。 模具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤(rùn)。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會(huì)是麻煩的開(kāi)始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。低得多的模具會(huì)是麻煩的開(kāi)始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。 三、避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍。 有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時(shí)間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。

鑄造模具都用什么材料制作

鑄造模具常見(jiàn)的材料有：1、木材 2、塑料 3、金屬（鋁合金及鋼材居多）。

這幾種材料都可以在數(shù)控機(jī)床加工比較復(fù)雜的形狀。

塑料模具的材料選擇

1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料的模具的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，因而塑料模具的失效問(wèn)題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過(guò)程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項(xiàng)式之和來(lái)衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個(gè)模具制造過(guò)程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑料模具在服役過(guò)程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類(lèi)日益增多，用途不斷擴(kuò)大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。1）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動(dòng)，凝固的塑件從模具中脫出，都對(duì)模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過(guò)程則與許多因素有關(guān)，如模具在工作過(guò)程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤(rùn)滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時(shí)，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現(xiàn)為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而變高，表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進(jìn)入塑模型腔時(shí)，它會(huì)加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時(shí)含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。如果在磨損的同時(shí)又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護(hù)層遭到破壞，則將促進(jìn)腐蝕過(guò)程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。2）塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時(shí)，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強(qiáng)度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過(guò)薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化，而使模具早期失效。3）斷裂斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會(huì)有多種失效形式，即使在同一個(gè)模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到模具的使用壽命。所以，塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品運(yùn)行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類(lèi)的無(wú)機(jī)材料以增強(qiáng)塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動(dòng)性大大降低，導(dǎo)致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。3） 優(yōu)良......

五金沖壓模具用的是什么材料？

肯定是鋼了！SKD11相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)的CR12MOV

如何選擇鑄造模具材料

一般情況下鑄造模具的材料跨越度比較大，我們可以按照客戶的實(shí)際要求以及產(chǎn)量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵以及鋼材或者木材等材質(zhì)。

塑料模應(yīng)用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場(chǎng)和塑料模壽命的提高。

鋁合金模的顯著特點(diǎn)就是重量輕、精度高。但目前應(yīng)用并不是很廣泛。

鑄鐵模依然是大批量鑄造生產(chǎn)的首選，因?yàn)樗哂袕?qiáng)度高、耐磨、易加工、成本低、壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)點(diǎn)。。

鋼材在之前主要用于鑄模上的標(biāo)準(zhǔn)件、耐磨鑲塊或內(nèi)襯，很少會(huì)用于制作鑄造模具本體，因?yàn)樘间撌褂脡勖惹蜩F或低合金灰鐵要低，合金鋼價(jià)格卻非常貴。

木模在手工造型或單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛，木材是的大量使用，使得我們地球沙漠化的速度加速，所以這種方法并不可持續(xù)發(fā)展。取而代之的則是實(shí)型鑄造。實(shí)型鑄造以泡沫塑料板材為材料，裁剪粘接而成模樣，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對(duì)比，鑄件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。

金銀鑄造模具制作一般用什么材料？

金銀鑄造模具制作使用的材料有以下幾種：

1、鋼材：以往在砂型鑄造模具上主要用于制作標(biāo)準(zhǔn)件及結(jié)構(gòu)件，較少用于制作鑄造模具本體，因?yàn)樘间撌褂脡勖⒉桓哂谇蜩F或低合金灰鑄鐵，而合金鋼又十分昂貴。

2、木材模具：木材模具在我國(guó)使用的尚為廣泛，多用于手工造型或單件小批量生產(chǎn)、制作當(dāng)中。但是，隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和木材加工性能差的限制，實(shí)型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。

3、實(shí)型鑄造：實(shí)型鑄造是以泡沫塑料板材為材料，裁減然后粘貼成需要的模樣，最后后澆注而成鑄件，該方法較之用木模，周期短、費(fèi)用低。塑料模的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)，尤其是可加工塑料的應(yīng)用日益廣泛。

4、鋁合金模具：鋁合金模具的重量輕，尺寸精度又較高，所以它的應(yīng)用也較廣泛。但是近來(lái)應(yīng)用有減少趨勢(shì)，部分市場(chǎng)已經(jīng)被塑料模和鑄鐵模所取代。

5、鑄鐵模：鑄鐵模是大批量鑄造生產(chǎn)的首選，它具有強(qiáng)度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因而受到大量工廠的喜愛(ài)。

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔。

再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

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