440b不銹鋼比重多少(440 420不銹鋼)
本篇文章給大家談談440b不銹鋼比重多少,以及440 420不銹鋼對應的知識點,希望對各位有所幫助。
不銹鋼的理論重量是多少
不銹鋼比重:
●鉻不銹鋼取7.75噸/M3
●鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3
●鐵取7.87噸/M3
不銹鋼板理論重量計算公式
鋼品理論重量 重量(kg)=厚度(mm)寬度(mm)長度(mm)密度值
密度 鋼種
7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321
7.75 405,410,420
7.98 309S,310S,316S,316L,347
不銹鋼元棒,鋼絲,理論計算公式
★ 直徑直徑0.00609=kg/m(適用于410 420 420j2 430 431)
例如:¢50 50500.00609=15.23Kg/米
★直徑直徑0.00623=kg/m(適用于301 303 304 316 316L 321)
例如:¢50 50500.00623=15.575Kg/米
不銹鋼型材,理論計算公式
◆六角棒 對邊對邊0.0069=Kg/米
◆方棒 邊寬邊寬0.00793=Kg/米
請問SUS440B是什么材料?SUS440B不銹鋼板熱處理工藝?
440—高強度不銹刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。這三種不銹鋼的含碳量是A<B<C,硬度也是A<B<C。 熱處理規(guī)范:退火800~920℃緩冷,淬火1010~1070℃油冷,回火100~180℃快冷。 金相組織特征為馬氏體型。
誰知道440B鋼
中國GB/T5216: 8Cr17
美國|ASTM: 440B
牌號: 8Cr17
退火/℃: 800~920緩冷
淬火/℃: 1010~1070油冷
回火/℃: 100~180快冷
退火后的硬度值HBS≤: 255
伸長應力p0.2/MPa≥: -
抗拉強度b/MPa≥: -
伸長率5(%)≥: -
斷面收縮率≥: -
沖擊試驗Ak/J≥: -
HBS≥: -
HBR≥: 56
HV≥: -
特性和應用: 硬化狀態(tài)下,比7Cr17硬,而比11Cr17韌性高。作刃具、閥門
正適合做刺刀的刃材。
不銹鋼比重多少?
304不銹鋼的比重是18:8
304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標準規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。
這也是為什么業(yè)內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
擴展資料:
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能的設備和機件,為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。
304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標準規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。
參考資料來源:百度百科-304不銹鋼
440A 440B 440C 哪種鋼材好,做刀用的。
440A不銹鋼 名稱:馬氏體型不銹鋼 標準:AISI、ASTM 型號:440A UNS編號:S44002 ●440A特性及應用: 440A不銹鋼淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高,較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。 ●440A化學成分①: 碳 C:0.60~0.75 錳 Mn:≤1.00 硅 Si:≤1.00 鉻 Cr:16.0~18.0 鎳 Ni②:— 磷 P:≤0.04 硫 S:≤0.03 鉬 Mo:≤0.75 注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為最高值;②用于某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數(shù)值;③隨意;④最高含Ta量為0.10%;⑤最高含量為0.75%;⑥最高含量為0.70% 440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。440C是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58RC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。440C用的非常普遍。 馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結構為體心立方結構,因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下,高溫強度在各類不銹鋼中最高,蠕變強度也最高。440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高,較440B鋼和440C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具、軸承和閥門,較440A鋼硬度高,較440C鋼韌性高。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度,用于噴嘴、軸承。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床。
440B不銹鋼 名稱:馬氏體型不銹鋼 標準:AISI、ASTM 型號:440B UNS編號:S44003 ●440B特性及應用: 440B不銹鋼較440A鋼硬度高,較440C鋼韌性高。440B不銹鋼用于刃具、量具和軸承、閥門。適合做刺刀的刃材。 ●440B化學成分①: 碳 C:0.75~0.95 錳 Mn:≤1.00 硅 Si:≤1.00 鉻 Cr:16.0~18.0 鎳 Ni②:— 磷 P:≤0.04 硫 S:≤0.03 鉬 Mo:≤0.75 注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為最高值;②用于某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數(shù)值;③隨意;④最高含Ta量為0.10%;⑤最高含量為0.75%;⑥最高含量為0.70%
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理,一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。 特 性: 較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,硬度通常可以達到HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強,現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制刀具。 用 途: 440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。 機械性能: 內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 440C
化學成份(%): C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 特性應用: 在國內不銹鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫(yī)用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。 力學性能 力學性能: 硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 機械性能: 內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 熱處理工藝 熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。 金相組織:組織特征為馬氏體型。
綜合得出答案是440C不銹鋼,但是我認為ATS-34、154CM要更好
不銹鋼的比重是多少?
不銹鋼的密度根據(jù)材料不同,密度也會不想動,但是應該都在7.70-8.00之間浮動。
按國家標準規(guī)定的含量,根據(jù)日常的積累,推算的各不銹鋼的近似的密度(g/cm3)分別為:材料 201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 321 密度 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93材料 309S 310S 316 316L 347 405 410 420 409 430 434密度 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.75 7.75 7.75 7.70 7.70 7.70以上是幾種比較常用的不銹鋼密度,數(shù)據(jù)也不一定完全準確,只能供參考. 如果你只是大概地計算,可以按一般鋼鐵密度,取7.85g/cm3來進行計算,相差不會很大(不過,316的話,材料價格太貴了,粗略預算出入就會很大)。國標材料,我們可以用相對理論數(shù)據(jù)來計算重量,計算公式是重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值(g/cm3)
一、不銹鋼的簡介:
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕、耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼2的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
二、不銹鋼的分類不銹鋼通常按基體組織分為:
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
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