沖壓模具種類(沖壓模具種類圖片)

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具種類,以及沖壓模具種類圖片對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。沖壓模具分別有幾種啊?虛心請(qǐng)教!沖壓模...
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本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具種類,以及沖壓模具種類圖片對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

沖壓模具種類(沖壓模具種類圖片)

沖壓模具分別有幾種???虛心請(qǐng)教!

沖壓模具按照模具結(jié)構(gòu)分:?jiǎn)螞_模(簡(jiǎn)易模)、復(fù)合模、連續(xù)模。就這三種,細(xì)分那就多了,主要是根據(jù)工序的需要,就不是那么好嚴(yán)格區(qū)分了。樓上的這些分類其實(shí)都含括在這三類中了。

單沖模:一般由一個(gè)凸模和一個(gè)凹模,也可以有多個(gè)凸模和多個(gè)凹模,但在沖床一次行種中只能完成一種沖裁工序。

連續(xù)模,指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。

連續(xù)模在沖壓過(guò)程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng);模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模;在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施,采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

復(fù)合模:一個(gè)工位、在一次沖壓過(guò)程中完成多道工序的模具。

希望對(duì)你有所幫助。

沖壓模具分為哪幾類

沖壓模具的種類很多,常用的有沖裁模、彎曲模、成型模、拉伸模等。就沖壓工藝的方法,概述起來(lái)可以分為分離工序和成型工序兩大類。分離工序的模具有:落料、沖孔、切斷、切邊、剖切等;成形工序的模具有:彎曲、圈圓、扭曲、拉深、變薄拉伸、翻孔、翻邊、拉彎、漲形、起伏、擴(kuò)口、縮口、旋壓、校形等。

沖壓模具分成哪幾類?

 沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體。

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根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

沖壓模具都有哪些分類方法?

沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:

1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

2、根據(jù)工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

(2)復(fù)合模只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(3)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類

試寫出沖壓模具材料的種類及功能

沖壓模具材料的種類:鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等,功能:有拉伸模,沖裁模,折彎模,鉚接模等。拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過(guò)壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。

沖壓磨具的原理

沖壓模具的原理沖壓:是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來(lái)固定凸模,把凸模安裝在沖床的滑塊上,凸模固定板就是用來(lái)固定凸模的,墊板是墊在凸模固定板與上托之間,用來(lái)承受凸模的后座力。

凸模是用來(lái)沖裁、壓彎、拉伸的主要件,卸料板是用來(lái)卸掉套在凸模上的廢料或者零件,凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件,底座是用來(lái)固定凹模,承受模具沖裁時(shí)的壓力,并把凹模固定在沖床的工作臺(tái)面上,完成沖壓工作。

沖模的種類有哪些?

沖壓模具的分類,一般我們可以簡(jiǎn)單的把它分為兩種,即工程模和連續(xù)模;

工程模又可以分為復(fù)合模、拉伸模、鉚合模等,下面簡(jiǎn)單介紹一下這些模具的結(jié)構(gòu)和作用;

工程模?:也稱為“單工序?!?,是指在沖壓的一次行程中,只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程打完了之后,需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出來(lái),然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn),直到模具的最后一個(gè)工序打完,整個(gè)產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來(lái)簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要花費(fèi)較多的人工和時(shí)間成本,產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

復(fù)合模:常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等,這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公模或沖頭)設(shè)計(jì)在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成,內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。比如用來(lái)下料的復(fù)合模,其內(nèi)脫一般脫出來(lái)母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大,才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來(lái),一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>

連續(xù)模:也稱“級(jí)進(jìn)?!?,是指在沖壓的一次行程過(guò)程中,在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,這種模具維修難度較大,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅來(lái)操作,但是生產(chǎn)起來(lái)效率很高,打得速度快的話一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)上千個(gè)產(chǎn)品,節(jié)省人工和時(shí)間成本,產(chǎn)品報(bào)廢率較低

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