鋼球冷鐓機(jī)一5型模具(鋼球冷鐓生產(chǎn)流程)
今天給各位分享鋼球冷鐓機(jī)一5型模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)鋼球冷鐓生產(chǎn)流程進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!
半空心冷鐓機(jī)怎樣操作及安裝模具
半空心冷鐓機(jī)的模具裝法大致和普通冷鐓機(jī)一樣,不同處在主模和脫料機(jī)構(gòu)。主模要注意活動(dòng)模的伸縮量等,脫料機(jī)構(gòu)要注意時(shí)間的配合
北港鋼球高速冷鐓機(jī)斷頂桿怎么會(huì)事
受力過(guò)大。故障排除方法:
1、排除料頭或異物。
2、更換頂料桿。
3、更換損壞的彈簧。
4、清除模具內(nèi)的贓物或更換模具。
冷墩鋼球模具用的是什么合金材料,加工時(shí)應(yīng)注意到那些問(wèn)題?用什么加工手段最好?謝謝!急!
制作冷鐓模一般使用CrWMn,這種材料比較耐沖擊,不宜崩口。沖頭一般采用車(chē),淬火,打磨,裝配。
哪位知道冷鐓機(jī)的工作原理是什么,冷鐓機(jī)都有什么型號(hào)啊?
冷鐓機(jī)是以墩為主專(zhuān)門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專(zhuān)用設(shè)備.
世界上最早的冷鐓機(jī)源自于德國(guó).當(dāng)時(shí)開(kāi)發(fā)冷鐓機(jī)的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時(shí)大量制造子彈殼
冷鐓工藝
(1)根據(jù)金屬塑變理論,在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變,按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
(2)必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料,如鉚螺鋼,其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號(hào)、多系列的機(jī)種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(4)產(chǎn)品成型鐓鍛力大,配置動(dòng)力在,設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下最為經(jīng)濟(jì)。
(5)有較好的表面質(zhì)量,較高的尺寸精度。因在鐓鍛過(guò)程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大。減少開(kāi)裂。
(6)冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類(lèi)規(guī)格的產(chǎn)品,這樣才能降低成本。
現(xiàn)代的冷鐓機(jī)已經(jīng)由過(guò)去的簡(jiǎn)單兩工位增加至多工位目前國(guó)內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長(zhǎng)型冷鐓機(jī).
常見(jiàn)型號(hào)
Z12系列雙擊整模自動(dòng)冷鐓機(jī)
本機(jī)采用盤(pán)料及直棒料,利用二次鐓鍛原理,生產(chǎn)各種元頭、沉頭、半沉頭,內(nèi)六角及其它非標(biāo)頭形的螺栓和機(jī)械零件,該設(shè)備操作方便,工藝簡(jiǎn)單,并可定作陽(yáng)模推出細(xì)長(zhǎng)規(guī)格保護(hù)裝置及拉出機(jī)構(gòu)。
z18-5兩模四沖冷鐓機(jī),主要用于螺絲,鉚釘?shù)染o固件的生產(chǎn)。
Z41-24多工位自動(dòng)螺母冷鐓機(jī)
該機(jī)是生產(chǎn)六角螺母坯料的專(zhuān)用冷鐓設(shè)備,在棒料上的料經(jīng)過(guò)輥輪進(jìn)料,然后依次進(jìn)行切斷、壓球、壓角、沖孔、成型等五道工序,一機(jī)可以自動(dòng)完成,適用于成批或?qū)I(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標(biāo)準(zhǔn)件廠家和大量使用標(biāo)準(zhǔn)件螺帽的大中型企業(yè)。注:可根據(jù)用戶(hù)要求特約生產(chǎn)六工位、七工位等非標(biāo)成型自動(dòng)冷鐓機(jī)。
Z41-30多工位自動(dòng)螺母冷鐓機(jī)
該機(jī)是生產(chǎn)六角螺母坯料的專(zhuān)用冷鐓設(shè)備,在棒料上的料經(jīng)過(guò)輥輪進(jìn)料,然后依次進(jìn)行切斷、壓球、壓角、沖孔形成四道序,一機(jī)可以自動(dòng)完成,適用于成批或?qū)I(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標(biāo)準(zhǔn)件廠家和大量使用標(biāo)準(zhǔn)件螺帽的大中型企業(yè)。
ZS308多工位高速自動(dòng)冷鐓機(jī)
ZS308型多工位高速自動(dòng)冷鐓機(jī)是用于制造螺釘(螺栓)的高效自動(dòng)設(shè)備。本機(jī)床的鐓鍛工位采用水平排列。采用冷拔盤(pán)(棒)料經(jīng)切斷、初沖、精沖、搓絲等工序。連續(xù)制造螺釘(螺栓)成品。
11B-33B多工位高速螺母及五金零件成型機(jī)
此機(jī)型是目前最先進(jìn)的機(jī)型,能生產(chǎn)各種異型件,特別是帶孔的異型件及標(biāo)準(zhǔn)螺母的生產(chǎn),具有精度高(內(nèi)徑公差0.03mm,外徑0.10mm)速度快(每分鐘80-240件)的特點(diǎn),且生產(chǎn)時(shí)聲音較小,全密封式的生產(chǎn)使生產(chǎn)更安全更清潔。
冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程
1.禁止戴手套操作冷鐓機(jī)。
2.開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊,安全防護(hù)裝置是否完好,且工作中要經(jīng)常檢查,防止因劇烈振動(dòng)而松脫,造成事故。
3.設(shè)備經(jīng)調(diào)整后,先扳動(dòng)飛輪,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,待取下扳車(chē)用的扳桿后,方可開(kāi)動(dòng)電機(jī)。嚴(yán)禁邊扳車(chē),邊起動(dòng)電機(jī)。
4.開(kāi)車(chē)前應(yīng)排除所有故障,并作短時(shí)空轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行試鐓。
5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產(chǎn)品。
6.在更換產(chǎn)品時(shí),必須認(rèn)真調(diào)整模具和沖頭,并細(xì)致檢查各部件是否正常。
7.在生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)生故障,必須立即停車(chē),查明原因,消除隱患。剎車(chē)失靈時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
8.保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置,以免破裂發(fā)生事故。所有防護(hù)裝置不得任意拆卸、丟失。
軸承上的鋼球,是如何制作的?
? 軸承鋼珠生產(chǎn)工藝其實(shí)并不復(fù)雜,舉個(gè)例子來(lái)講,有點(diǎn)像餃子皮還沒(méi)搟之前的過(guò)程。
?先把面團(tuán)搓成條形,然后切成一個(gè)個(gè)小段,然后將小段搓成球形,只不過(guò)軸承鋼珠的后續(xù)加工過(guò)程是淬火和拋光,而餃子皮的后續(xù)加工過(guò)程是壓成薄片。
?簡(jiǎn)單地來(lái)說(shuō),就是把圓形棒狀的鋼材切成小段,壓制成球形,熱處理,改變物理性質(zhì),然后進(jìn)行各種研磨。大致如下圖所示。
? 每個(gè)公司生產(chǎn)鋼珠的過(guò)程都大同小異,在這里只能比較詳細(xì)地說(shuō)一下大致過(guò)程。
? 拉伸:使用拉絲機(jī)將鋼絲拉伸到所需的鋼絲直徑。
? 冷鐓:將拉起的鋼絲放入鋼球冷鐓中,由機(jī)器內(nèi)的鋼模具壓制為球坯。
? 壓制球坯:光球內(nèi)的兩個(gè)鑄鐵拋光圓盤(pán)加壓冷凍球胚胎,去除球胚胎的外部環(huán)形帶和凸起部分。
? 磨光球坯:機(jī)器內(nèi)的兩個(gè)鑄鐵研磨機(jī)磨出光球坯,使球坯達(dá)到所需的球直徑和表面光滑度。
? 熱處理:將球放入熱處理爐內(nèi),浸泡在碳中,進(jìn)行淬火和回火,球會(huì)有一定的滲碳層和硬度、韌性及不容易被壓碎,即提升對(duì)壓力的負(fù)荷。
? 硬磨:研磨機(jī)內(nèi)的四輪圓盤(pán)加壓熱處理球坯,去除球表面的黑色氧化層,修改球形的準(zhǔn)確度。
? 精密研磨:在精密研磨機(jī)內(nèi)精確研磨球坯,使球達(dá)到成品所需的精度和光潔度。
? 整理清理:將球倒入整理輥,在旋轉(zhuǎn)和整理清潔劑中加水,使球體干凈。
? 外觀選擇:用人眼檢查鋼球表面是否有瑕疵,用圓度、直徑變動(dòng)量。并用表面粗糙度測(cè)量?jī)x最終檢查表面粗糙度。
ps:軸承鋼珠屬于標(biāo)準(zhǔn)件,是有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。
南方,多工位冷鐓機(jī)師傅月薪多少
多工位的1萬(wàn)以上,單工位的好的也要6000以上。
多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)采用冷鐓方式將光盤(pán)元或棒料,自動(dòng)鐓制各種六角螺母攻絲后,即光制標(biāo)準(zhǔn)六角螺母。
棒料經(jīng)過(guò)輥輪傳動(dòng)進(jìn)料,依次送料,切料,壓 球,壓 角,沖孔,幾道工序一機(jī)完成.冷鐓工位按水平排列,具有定位準(zhǔn)確,操作穩(wěn)定,維修方便等特點(diǎn)是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備。多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)是生產(chǎn)六角螺母和一些非標(biāo)準(zhǔn)部件的專(zhuān)用設(shè)備。采用單面S板切料更加穩(wěn)定有力,并可調(diào)節(jié)時(shí)間。
簡(jiǎn)介
多工位冷鐓機(jī)特點(diǎn)是體積較大、機(jī)體較重、鐓鍛力也較大??蓪⒕€材鐓制成螺栓的半成品及比較復(fù)雜的異形零件。它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能,在出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)并顯示故障部位。
多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料,而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線,提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度,表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高,產(chǎn)品成本降低。冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益,所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中,得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快,品種很多;以及滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
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