今天給各位分享m42鋼材可以做刀嗎的知識，其中也會對m4 鋼材進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

刀具常用的鋼材都有哪些？

冷作鋼有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD

高速鋼有：M2，M35，M42，M7

粉末鋼有：ASP23，ASP30，ASP60，T15

熱作鋼有：H13，H12，H21，

不銹鋼有：440B，440C，2Cr13，3Cr13

拓展延伸：其實任何一種鋼都可以作為刀具用鋼，看您要做什么樣的刀具，以及這種刀具需要什么樣的性能。才能提供合適的選材。

優(yōu)點：

易於加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太過精密，因此省時、省工、省錢。

易於研磨：除非嚴(yán)重的損傷，否則只需研磨一面即可，且研磨技術(shù)不必像其它研磨方式一般的高超。

刀刃堅固：只單邊開刃，故刀刃角度大（約30 - 45度），刀身厚。

節(jié)省材料：在早期錘打制刀時代，此種研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多馀的鋼材，可節(jié)省最多的鋼材耗費。

用軸承鋼做菜刀想車床的白鋼刀做刀刃可以嗎？超硬(M42)銑刀、鉆頭、白鋼刀車刀系列白剛刀照片

不推薦。白鋼雖然硬、退火溫度高，但是硬度高帶來的后果是研磨困難。我用白鋼做過一把小刀，開刃的過程讓我想哭，把全新的磨刀石愣是磨掉了三分之一。白鋼還有一點討厭的地方就是干磨不快，刃口不鋒利，應(yīng)該是晶體結(jié)構(gòu)的關(guān)系。

你可以試試8Mo12CrV啥的鋼，用得更廣泛。

車M42的內(nèi)螺紋！材料是40cr用絲攻太費！請問可以用內(nèi)螺紋刀做嗎！用什么刀做！怎么磨

可以車削！但是要注意40gr屬于含鉻量較高的鋼材！比較硬，好像屬于不銹鋼一類！可以用YW或者YN系列的刀頭自己磨一個螺紋刀！用角度樣板對比好角度，車削是速度不要太快，而且要加切削液，吃刀量也不要過大，否則容易把刀尖崩掉

高速鋼 M35 M42 4341 6542 的區(qū)別??！各適用于哪種金屬加工以及 銑制 軋制 全磨制鉆頭的區(qū)別??！

麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼用于軟木料、硬木料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用于軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用于軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用于軟金屬、鋼、鐵，不銹鋼，9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼。

6542#（M2）高速鋼廣泛用于不銹鋼，M35(鈷高速鋼）廣泛用于不銹鋼。最普通的差的就是45#鋼，一般的就4241#的高速鋼，好點的M2的就差不多了。

1、4241材質(zhì)：此種材質(zhì)適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材，不適用于鉆不銹鋼、碳鋼等高硬度金屬。在適用范圍內(nèi)，質(zhì)量還算不錯，適合五金店批發(fā)銷售。

2、9341材質(zhì)：此種材質(zhì)適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等金屬，以及木材，適用于鉆不銹鋼薄板，厚的不建議使用。在適用范圍內(nèi)，質(zhì)量中等。

3、 6542材質(zhì)：此種材質(zhì)適合鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材。在適用范圍內(nèi)，質(zhì)量中高等，耐用性非常高。

4、M35含鈷材質(zhì)：此材質(zhì)是目前市面上高速鋼中性能最好的牌號，含鈷保證了高速鋼的硬度以及韌性。適用于鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵。

切削304不銹鋼的刀片選用什么材料的鋼材做

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

擴展資料：

（1)刀具材料

刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。

(2)工件材料

工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。

(3)刀具壽命

刀具使用時間(壽命)要求長，則應(yīng)采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。

(4)切削深度與進刀量

切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應(yīng)降低。

(5)刀具的形狀

刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

(6)冷卻液使用

機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之，則需降低切削速度。

參考資料來源：百度百科——304不銹鋼

鋒鋼鋸條做刀的教程和注意事項

導(dǎo)語：有很多熱血工匠們，或者是鋼條、木條的愛好者，都喜歡自己DIY一些小工具。當(dāng)然，這個過程里有很多的樂趣，同時在完成一樣自己DIY的成品之后是滿滿的自豪感。小兔知道這兒隱藏了很多刀工發(fā)燒友的哦，也知道有很多初學(xué)者不知道該怎么入手，不知道該怎么做。所以為此特意整理了鋒鋼鋸條做刀的教程和注意事項!

鋒鋼鋸條做刀DIY流程

一、工具準(zhǔn)備篇

1、電動工具

砂輪機

砂輪機價格便宜，是凹式打磨的首選機器。也可以用來開不太大的假刃和小平面。還主要用來磨形和拋光。

優(yōu)點：價格便宜，空間占用小，功能多

缺點：不安全，沒有高目數(shù)磨料(其實是有的，但貴，是金剛砂輪)

用途：凹式打磨/磨形/拋光

　　砂帶機

砂帶機相對價格昂貴，是平面打磨的首選機器。也可以用來進行簡單的凹式打磨，一般不用來磨形，可以進行拋光

優(yōu)點：平面打磨能力強，有各目數(shù)砂帶，相對安全性高

缺點：價格貴，體積大，功能相對少點

用途：平面打磨/V字打磨/拋光

2、電鉆類

臺鉆

優(yōu)點：打孔方便

缺點：體積大，重量重，價格高

　　手鉆

優(yōu)點：體積小，重量輕，價格低

缺點：打孔技巧要求高

用途：打刀柄孔/刀片孔/護手孔/鞘孔等

3、非電動工具

金剛挫刀

用途：修形，粗磨，拓護手孔等

油石

用途：表面處理，拋光，開刃

手鋸

用途：鋸鋼材/柄材等

　　油漆筆

用途：在胚料上畫形

　　二、刃材篇

鋒鋼鋸條的材質(zhì)背材一般是彈簧鋼，齒尖一般式M42(W2Mo10Cr4Co8)?？梢宰约哼M行簡單的熱處理。適合作小刀。

三、柄材選擇篇

木頭類

木頭以老木頭、質(zhì)密、纖維細、不易變形、防水、手感佳、花紋好的為上等。常見有：紅木，水曲柳，黑檀，烏木，紫檀，櫻桃木等等。

實木地板不是一個很好的選擇。

　　角質(zhì)類

馬鹿角為上等料，優(yōu)點很多：不變形，防水，質(zhì)地密，美觀等。缺點是貴，不好買。

羊角也為上等料，缺點是不夠粗。

牛角為中等品。黃牛角不夠粗，只夠做小直刀柄。

四、工藝DIY篇

1、首先磨形

出刀胚有三種方法

①鍛打：如果能夠鍛打了，就不要看其他兩種方法了。

②線切割：拿圖紙或CAD圖去線切割加工處切割出刀胚

③磨形：自己用油漆筆在刃材上畫出刀形，然后使用砂輪機的砂輪外圓磨出大形，再用電磨等將細微的轉(zhuǎn)角等處修正好。

磨形建議使用砂輪機，你非要使用砂帶機我也沒有辦法，慢慢來吧。最好使用46#砂輪?？梢院芸斓啬ズ靡话训兜拇笮?。如果使用的是高速鋼，砂輪要使用碳化硼的或白剛玉的。研磨效率最高，灰塵最少。

使用電磨修形時建議使用白剛玉電磨頭，金剛砂輪頭并不好用，很容易脫掉磨料，又很貴!

　　2、鋒鋼鋸條打孔的方法

將要打孔的部分用透明膠帶纏繞，?然后在計劃打孔的地方用刀將膠帶小心地挖出一個圓孔,注意要比實際需要的孔略小。鋸條兩邊都要挖,一定要對稱。

然后準(zhǔn)備一個直流電源(12V)，將正級接刀片,放入裝有鹽水的朔料容器內(nèi),負級也放在里面，但不要和刀片接觸。刀片沒有用膠帶保護的部分也不要接觸鹽水。接通電源,刀片上就會慢慢被腐蝕出孔出來.(大概要3,4個小時)。

　　3、表面處理

表面處理包括刀的邊緣和刀表面。線切割后的切口是不規(guī)則的毛面，要磨光。鋼材表面也有劃痕，也要磨掉。表面處理的步驟為：

如果是鋒鋼鋸條：先用金鋼表面挫修正，然后使用150目-300目的油石雙手平推研磨，再使用600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再進行下一步研磨。使用些種方法可以很快地進行表面處理，如果不用金剛表面挫，時間將會成倍增加。

經(jīng)過600目油石研磨刀胚應(yīng)該很亮了。未經(jīng)熱處理的其它鋼材也可以使用此種方法研磨，但也可以不用金剛表面挫這一道工序。

下一步是砂帶機上高目數(shù)砂帶或砂輪機上布輪沾400目左右研磨膏進行精拋了。此步需要有耐心慢慢進行，經(jīng)過拋光可以很亮，去除表面細小凸面，減小水氣沉積的條件。

此步也可以等到刀鋒開完后的精磨階段一起進行。

如果您有耐心，進行10道研磨我也支持，只是這是浪費時間。

表面處理以鍛面為最佳。按此過程出來的就是緞面。如果再上更細的油石和研磨膏可以出鏡面?？墒晴R面缺點太多了。

4、開鋒

這是最重要的一項技術(shù)了。其中經(jīng)驗的技巧無法用語言表達，如有可能，我將開專帖討論，這里大概講些原則。當(dāng)然，如果您夠用心的話，自己就可以試出來。

凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一樣，并無二致。以凹式打磨為例：

凹面在砂輪的外圓上打磨。

首先在刀刃處分段磨出45度左右的坡面

連續(xù)磨，將分段的小坡面連接起來

坡面連平了就要用心仔細磨了，手感是“將小平面按在砂輪外圓上雙手平穩(wěn)地拖動刀片”，即可開出又平又直的鋒線，此處請用心體會，是重中之重。

另一面鋒面就用砂輪機另一面的砂輪，左右手互換。

遇到刀尖處的弧形，要順著弧形磨，使弧形與砂輪圓面切面垂直，手法連貫，一氣呵成。

鋒線如有不直地方，可以在不直的地方反復(fù)修正，直到修正沒有問題。

最后一遍一定要連續(xù)磨一遍，這樣鋒面風(fēng)格才統(tǒng)一。

最后幾遍開鋒在鋒線基本完成后，基本筆直后要輕輕磨，這樣即便是46#的砂輪也會磨出光亮的鋒面。要知道光亮不但是漂亮，也是防銹的前提。

5、假刃

假刃在砂帶機上跟一般的平面手法沒有區(qū)別注意一下接觸面就行了。

在砂輪機上要使用砂輪的平面磨了。一般將刀片假刃部分帖近砂輪平面，刀片與砂輪成45度角(一般而言的角度，可修整)，接好接觸面，慢慢帖上去，手要穩(wěn)，很快就會開出來。

6、齒刃

使用砂輪機可以開齒刃，使用厚度為5的砂輪，使用金剛打磨筆將外圓修整成半圓即可用來開齒刃。但些種方法本人十分不贊成，因為5MM厚的砂輪是十分危險的。所以大家不要試，僅做技術(shù)上的探討。

另一個有效的方法就是使用電磨機，使用切割片一厚一薄兩個就可以開齒刃了。方法是將刀用臺鉗固定，手持電磨進行開齒刃。

　　7、開刃

開刃時可以直接在砂帶機上開出，也可以直接在砂輪機上開出，但是手法難以掌握，很容易開過頭。所以本人推薦兩種方法：

①手工用金剛挫開：將刀豎著固定在臺鉗上，雙手持金鋼挫以30-40度的角度壓在刀刃上，順著刀刃來回推，即可開出非常漂亮的刀刃。兩邊相同。

②使用電磨加白剛玉磨頭：將刀如上固定，雙手以30-40度角度持電磨在刀刃上順著方向輕推開刃。因為電磨轉(zhuǎn)速達到30000轉(zhuǎn)，所以最好輕輕接觸刀刃，以免開過頭。

還有使用定角度磨刀器等方法，就不詳細說下去了。

8、精磨

所謂的精磨，就是對新開好的鋒面進行拋光。因為在開鋒一項里我已經(jīng)要求最后幾遍要輕磨，出來的已經(jīng)夠光夠亮了，這一步要使用步輪加研磨膏或高目數(shù)砂帶進行拋光，去除細小接觸面，減小水氣吸納面積。

在步輪上涂上研磨膏(白色或綠色的)，按開刃一樣的手法進行打磨，直到拋亮。把刀除刀柄所有的地方都進行拋光，進行防銹處理。

如此手法不會傷刃線和鋒線。

9、作柄

一般刀柄有全覆型，帖片型，通柄龍骨，穿心柄。依據(jù)實物大家就可以揣測出大概的連接方法。

主要說一下木柄加工過程的一些主要容易忽視的工藝。

木柄做完后最好浸一次蠟、油炸、浸氨水、打蠟等。可以防水，防蟲，防變形。老木頭的話直接用步輪沾油拋就可以，即可以光亮，也可以以高溫滲油。

　　注意事項

我想最重要的一點就是安全了，大家都是為了玩，搞得不安全就不好了。砂輪機是極其危險的一種電動工具。使用時一定要注意：

1、人不可以站在砂輪的圓輻射面上。

2、砂輪有裂紋一定不能用。

3、新開機，人一定要避開一段時間，等運行穩(wěn)定后再使用砂輪機。

4、上料時一定不可猛烈接觸砂輪，要慢慢上料。

5、砂輪機的防護罩一定要裝上、裝好。

6、聽到有異響一定要馬上停機。

7、砂輪使用半小時到1小時一定要停機半小時。

8、如有可能，全部使用金剛砂輪，雖然很貴，但是提高安全系數(shù)。

看完如此詳細的鋒鋼鋸條做刀的教程和注意事項之后，大家是否也躍躍欲試想自己做一把威風(fēng)凜凜的小刀呢？各位愛刀發(fā)燒友，各位喜歡DIY的大男子漢，不要再遲疑了?？赐杲坛痰哪?，還不趕緊去備好工具，看懂教程，一步步按照上面所說那樣，打磨一把屬于你自己的小刀。一起來享受DIY的樂趣吧!

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m42鋼材可以做刀嗎的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。