本篇文章給大家談?wù)?542高速鋼是什么材料，以及高速鋼6542和m2al哪個(gè)好對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

w6mo5cr4v2是什么材料

W6Mo5Cr4V2高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼

特點(diǎn)

其突出特點(diǎn)是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當(dāng)刃具溫度高達(dá)500~600攝氏度左右時(shí)，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進(jìn)行切削，主要用于制造切削速度高、負(fù)荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等，也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-2008

理化特性

物理特性

W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細(xì)小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點(diǎn)。由于資源與價(jià)格關(guān)系，許多國家以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號。

適用范圍

W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優(yōu)W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當(dāng)，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種類型一般工具外，還可制作大型及熱塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2鋼強(qiáng)度高、耐磨性好，因而又可制作高負(fù)荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時(shí)必須適當(dāng)降低淬火溫度以滿足強(qiáng)度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易于氧化脫碳，在熱加工及熱處理時(shí)應(yīng)加以注意。

W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位

鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。

物理性能

交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)

化學(xué)成分

牌號：W6Mo5Cr4V2；（化學(xué)成分%：）

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸6,0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸10,0.20)

注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

力學(xué)性能

交貨狀態(tài)鋼材硬度及試樣液回火硬度：交貨硬度HBW小于等于（其他加工方法：262，退火：255）；

熱處理工藝

預(yù)熱溫度：730~840攝氏度；淬火溫度：（鹽浴爐1210~1230，箱式爐1210~1230）；淬火：油；回火溫度540~560攝氏度；HRC（箱式爐63，鹽浴爐64）。交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

如何鑒別6542和m35材質(zhì)?

6542 指的就是這種材料下各種元素的含量。例如6542 就是W （鎢）的含量在6%左右 Mo的含量在5% Cr含量在4%左右 V的含量在2%左右。

6542是一種高速工具鋼。

鉆小孔多數(shù)為高速加工，所以一般小鉆頭多數(shù)為6542，這個(gè)是必須選用的。

鉆大孔多數(shù)為低速加工，制造成本考慮，所以多數(shù)不選用6542。

GB1436 《直柄麻花鉆》這是一份標(biāo)準(zhǔn)，是直柄麻花鉆的規(guī)格尺寸，不是材質(zhì)。

38CrMoAl和6542鋼之間有什么區(qū)別？

38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼，6542是高速鋼材料。

38CrMoAl特性：

38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強(qiáng)度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達(dá)9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達(dá)1100~1200HV，且組織穩(wěn)定性良好（可在500℃以下使用）；同時(shí)，它們還可細(xì)化晶粒和提高鋼的強(qiáng)度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時(shí)所產(chǎn)生的回火脆性。

雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點(diǎn)。38CrMoAl鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時(shí)，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強(qiáng)鋼表面化的疲勞強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。

38CrMoAl化學(xué)成分：

碳C：0.35%~0.42%；

硅Si：0.20%~0.45%；

錳Mn：0.30%~0.60%；

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：1.35%~1.65%；

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬Mo：0.15%~0.25%；

鋁Al：0.70%~1.10%。

38CrMoAl執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB /T 3077-2015

38CrMoAl熱處理規(guī)范：

淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

38CrMoAl力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥980

屈服強(qiáng)度 s (MPa)：≥835

伸長率 5 (%)：≥14

斷面收縮率??(％)：≥50；

沖擊功?Akv (J)：≥71；

38CrMoAl應(yīng)用：

主要用于熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機(jī)活塞桿，汽輪機(jī)上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機(jī)上的各種耐磨件等。

38CrMoAl主要規(guī)格：

38CrMoAl圓棒、38CrMoAl軋棒、38CrMoAl鍛棒、38CrMoAl鍛件、38CrMoAl板、38CrMoAl鍛環(huán)

6542什么材料6542化學(xué)成分

6542是高速鋼，為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，韌性、耐磨性優(yōu)于 W18Cr4V，硬度、紅硬性及高溫硬度相當(dāng)。可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負(fù)荷下的磨損的零件、冷作模具等。

化學(xué)成份：

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸6,0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸10,0.20)

注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

6542是什么材料

高速鋼美國m2相當(dāng)于中國牌號的W6Mo5Cr4V2，而寶鋼6542就是中國的6-5-4-2（W6Mo5Cr4V2），你說這兩個(gè)那個(gè)好？都是一樣材料，當(dāng)然就沒有誰好誰壞了，如果硬是要分出勝負(fù)那就看誰最終控制的內(nèi)控更好了，也就是有用成分越高其紅硬性就越好。

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