高溫注塑模具用什么材質(zhì)(注塑模具溫度高會(huì)造成什么結(jié)果)

摘要:本篇文章給大家談?wù)劯邷刈⑺苣>哂檬裁床馁|(zhì),以及注塑模具溫度高會(huì)造成什么結(jié)果對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。做壓鑄模具、注塑模...
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本篇文章給大家談?wù)劯邷刈⑺苣>哂檬裁床馁|(zhì),以及注塑模具溫度高會(huì)造成什么結(jié)果對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

做壓鑄模具、注塑模具一般用的材料有哪些?

注塑模一般選用碳素類(lèi)模具鋼:主要采用中碳結(jié)構(gòu)鋼,代表鋼號(hào)有S45C、S48C、S50C、S55C等。預(yù)硬化型模具鋼:主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號(hào)有P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板采用預(yù)硬化交貨,無(wú)需熱處理可直接使用,適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。時(shí)效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便于模具加工,然后通過(guò)熱處理,達(dá)到高硬度要求,常見(jiàn)鋼號(hào)為P80B,用于形狀復(fù)雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達(dá)到拋光至鏡面的效果,同時(shí)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性,代表鋼號(hào)有20R、718R

高溫注塑模具用什么材質(zhì)(注塑模具溫度高會(huì)造成什么結(jié)果)

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壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

模具是如何制作的???用什么材料,石膏可以嗎?能耐300度高溫嗎?

制作模具用的材料一般都是鋼,石膏用于模具方面很少(基本可以理解不用于模具材料)。一般模具的模溫最高就在160-180度這個(gè)樣子,你說(shuō)的能耐300度高溫,如果說(shuō)的是模仁型腔內(nèi)時(shí)可以的,應(yīng)該如果注塑材質(zhì)PC、PC+GF等注塑溫度高于300度。塑膠模具在注塑冷卻過(guò)程,塑膠料在冷卻凝固的同時(shí)也會(huì)收縮(簡(jiǎn)單理解為熱脹冷縮吧),實(shí)際注塑出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì)比型腔小,同時(shí)型腔表面很光滑,所以一般都不會(huì)出現(xiàn)粘模。

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注塑機(jī)常用高溫料有哪幾種材料?

耐高溫的特種工程塑料有氟塑料 硅樹(shù)脂 聚醚亞胺 聚醚醚酮 液晶聚合物等。改性尼龍,可以耐250度以上的高溫。

介紹一下聚酰胺6或尼龍注塑機(jī)常用高溫料典型應(yīng)用范圍:

由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。+注塑模工藝條件:干燥處理:由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度:230~280C,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。+流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

模具一般用什么材料做的

有五金和塑膠。

五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

非金屬模具分為:塑料模具、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?/p>

擴(kuò)展資料

模具基本特點(diǎn):

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)m級(jí)。

(2) 形面復(fù)雜

有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

(3) 批量小

模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復(fù)性投產(chǎn)

模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

參考資料來(lái)源:百度百科--模具

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