金屬成型模具材料(金屬模具成型工藝)
本篇文章給大家談?wù)劷饘俪尚湍>卟牧?,以及金屬模具成型工藝對?yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
五金模具制造需要哪些材料呢?
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、五金模具機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料;300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10、300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2、500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37、800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW- NASA、WA、1000℃ 鎳合金 銅基合金。
最新的發(fā)展是由外接計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床通過RS-232C串行口直接連接,直接進(jìn)行NC程序的快速,準(zhǔn)確的傳輸,并且外接計(jì)算機(jī)可與多臺具有相同的或者不同控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相連接,進(jìn)行信息共享,并能管理多臺機(jī)床組成的數(shù)控工段內(nèi)的生產(chǎn)過程中的信息,以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,尤其是數(shù)控NC程序的準(zhǔn)備時(shí)間。隨著CAD/CAM,集成管理軟件的成熟,以及對柔性制造系統(tǒng)的需求的增加,數(shù)控機(jī)床的使用,從單機(jī)使用到計(jì)算機(jī)集成管理是生產(chǎn)加工業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。
金銀鑄造模具制作一般用什么材料?
金銀鑄造模具制作使用的材料有以下幾種:
1、鋼材:以往在砂型鑄造模具上主要用于制作標(biāo)準(zhǔn)件及結(jié)構(gòu)件,較少用于制作鑄造模具本體,因?yàn)樘间撌褂脡勖⒉桓哂谇蜩F或低合金灰鑄鐵,而合金鋼又十分昂貴。
2、木材模具:木材模具在我國使用的尚為廣泛,多用于手工造型或單件小批量生產(chǎn)、制作當(dāng)中。但是,隨著環(huán)境保護(hù)意識的提高和木材加工性能差的限制,實(shí)型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。
3、實(shí)型鑄造:實(shí)型鑄造是以泡沫塑料板材為材料,裁減然后粘貼成需要的模樣,最后后澆注而成鑄件,該方法較之用木模,周期短、費(fèi)用低。塑料模的應(yīng)用呈上升趨勢,尤其是可加工塑料的應(yīng)用日益廣泛。
4、鋁合金模具:鋁合金模具的重量輕,尺寸精度又較高,所以它的應(yīng)用也較廣泛。但是近來應(yīng)用有減少趨勢,部分市場已經(jīng)被塑料模和鑄鐵模所取代。
5、鑄鐵模:鑄鐵模是大批量鑄造生產(chǎn)的首選,它具有強(qiáng)度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),因而受到大量工廠的喜愛。
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔。
再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。
五金沖壓模具用的是什么材料?
五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。
擴(kuò)展資料
沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測,材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì),純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。
在沖壓件行業(yè)里,沖壓有時(shí)也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行 塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般不著重考慮。
設(shè)計(jì)原則:
⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
模具一般都是用什么金屬材料去做的
一般都是用鋼材做的,主要是你那類模具,塑膠模,常用的718
NAK80
SH136
P20,壓鑄模H13
8407
DIEVAR
等等
模具鋼材料有哪些?
常用的模具鋼材料有以下這些:
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型,其刃口在工作過程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用于變形成型,工作時(shí)沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動(dòng),使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦,并使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作應(yīng)力不大,但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:
熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重,部分塑料制品含有氯及氟,在壓制時(shí)放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。
金屬成型模具材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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