有8566鋼材質(zhì)鏈條(鏈條材質(zhì)標準)
今天給各位分享有8566鋼材質(zhì)鏈條的知識,其中也會對鏈條材質(zhì)標準進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
0.6厚度硬度48度的高強度彈簧鋼帶用什么材料做沖頭
0.6厚度的硬度48度高強度彈簧鋼帶沖壓,用8566模具鋼做沖頭,沖頭料不好崩裂沖壓4mm不銹鋼201,用蘇州超博金屬8566模具鋼的沖頭不崩裂
經(jīng)驗中,常規(guī)牌號的模具鋼,沖壓4mm厚的201不銹鋼,會遇到?jīng)_頭料很快崩裂,模具不耐用。而用蘇州超博金屬8566模具鋼,基本不會崩裂或斷裂,沖頭使用壽命成倍增加。
原本201不銹鋼材質(zhì)較硬,雜質(zhì)也多,因而沖床操作難度比較高。對于4mm厚的201,更是難上加難。正常選用常規(guī)牌號的模具鋼,如果硬度高了,沖頭料容易崩裂;而硬度低了,沖頭又容易被磨損或者彎曲。加上現(xiàn)在模具鋼市場,惡性低價競爭,模具鋼品質(zhì)是慘不忍睹,可以用假貨滿街來形容也不為過。即使你愿意多花錢買正品,也不一定買不到優(yōu)質(zhì)模具鋼。
東莞大朗的黎先生,需要沖壓4mm的201不銹鋼,在一個梯形不銹鋼零件上,沖壓4個6.8*6.8的方孔。以前用SKD11,DC53等模具鋼做沖頭料,僅沖壓幾十個產(chǎn)品,沖頭料就攔腰折斷。模具根本無法適應生產(chǎn)要求,常常導致訂單無法正常交貨。
在我這里訂購了8566模具鋼后,上午割出沖頭,中午裝機沖壓,沒想到晚上就迫不及待的告訴我,8566模具鋼已經(jīng)沖壓半天,沖頭料沒有崩裂,也沒有磨損,生產(chǎn)還在繼續(xù)中。長期困擾他的沖頭料崩裂問題徹底解決了。按奈不住內(nèi)心的激動,只想把好消息,早點告訴你。
8566模具鋼沖壓4mm201不銹鋼,沖頭料不會斷裂
高要市金利鎮(zhèn)的小美,也是用在4mm的201不銹鋼上,沖壓12.72.5的方孔。以前試過DC53,SK D11等常規(guī)模具鋼,也遇到頭痛的崩裂。八月中旬開始改用8566模具鋼,后來再次訂購8566模具鋼時,告訴我說,“沖頭料沒有崩裂,沖壓效果很滿意,你們研發(fā)的8566確實好用?!?/p>
還有東莞蔡先生是沖壓2.5mm65錳鋼。模具上面有2個尖角,以前用DC53做沖頭料時,經(jīng)常遇到無規(guī)律性崩裂問題。如果使用正常,最多能沖壓五六萬次,沖頭料開始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂,造成模具無法正常使用,生產(chǎn)效率極低。
8月中旬,蔡先生采購8566模具鋼,回去試用,今天再次采購相同尺寸。我借機詢問蔡先生:8566模具鋼用得怎么樣?
蔡先生說:上次的8566沖壓了七八萬個產(chǎn)品,沖頭料沒有崩裂,僅僅有點磨損。從去年開始,蔡先生每個月都有采購8566模具鋼。
8566模具鋼沖壓2.5厚65Mn復合模具壽命提高3萬
蘇州超博金屬8566是經(jīng)過5位專家,歷時3年研發(fā),2年認證的一款高硬度、高耐磨、兼?zhèn)漤g性的模具鋼。擁有蘇州超博金屬專有技術的8566模具鋼,采用奧地利INTECO(英泰克),氣氛保護電渣重熔爐煉鋼,得到的模具鋼純凈度高,有害雜質(zhì)硫含量低至0.0005%。配合蘇州超博金屬專有的合金成份,和專有的熱處理工藝,目前國內(nèi)還不可能有替代品。
8566模具鋼的韌性,是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍??贡懒研阅鼙菵C53,D2,LD,SKH-9,CALDIE還要好。沖頭料用8566模具鋼,不用擔心崩裂問題。8566的使用硬度在HRC55-60之間,高硬度代表高強度和高耐磨性。8566把耐磨性和韌性平衡的非常好,既有一定的耐磨性,又有韌性,可以保證模具壽命超過常規(guī),同時確保沖頭料不崩裂。
沖壓2mm以上的不銹鋼和65錳鋼,蘇州超博金屬8566模具鋼得到三百多用戶的滿意。
8566模具鋼適合做注塑模嗎?
8566模具鋼適合做注塑模具的,原因如下:
1)8566純凈度高,有害雜質(zhì)硫含量低至無硫級,可以鏡面拋光;
2)8566模具鋼使用硬度最高可達HRC58-60,可以做要求耐磨性,長壽命的塑膠模具,放鐵件注塑的模具。8566用于塑膠模具,耐磨性幾乎無敵;
3)8566模具鋼的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的兩倍,正常使用下,模具不太可能開裂。
8566模具鋼是什么材料?
8566模具鋼是一種多用途綜合冷作工具鋼。有良好的抗粘著性、高耐磨性、高韌性及良好的抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度55-60HRC。
因此,對于從高硬度(HRC59)的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具,可降低開裂風險。另外,高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。
鋼,是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產(chǎn)中,鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。
人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。
如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞?。可以說鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎。
什么型號圓鋼硬度最高,韌性又好
如果是冷作模具的話,基體鋼是不錯的選擇,淬火后可以達到60-63HRC,韌性高于高速鋼,但我使用H13淬火,1050攝氏度加熱,580度回火,硬度在54-58HRC,再進行軟氮化處理,表面硬度可達HV950-1200,相當于HRC68-72,這樣的模具的使用壽命才是最高的,這樣處理才能硬度最高韌性最好。并且成本也是最低的
急求助 連續(xù)沖壓5.0mm厚的不銹鋼采用什么材質(zhì)模具鋼做沖頭
連續(xù)沖壓5.0mm厚的不銹鋼采用8566模具鋼做沖頭.
沖壓不銹鋼用什么模具鋼?
沖壓不銹鋼,有人用過Cr12MoV,SKD11,D2,DC53,SKH-51……等等。都是遇到崩裂問題。
我想說:DC53模具鋼,是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因為DC53模具鋼的抗崩裂性能,是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然,純凈度差,熱處理工藝不好的DC53,也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為,DC53沖壓不銹鋼,也很容易崩裂。
其實,無論是經(jīng)濟角度,還是抗崩裂性能,耐磨性,綜合考慮,沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53,配合好的熱處理工藝。
不銹鋼又硬又粘,沖頭料硬度高了,會斷裂;硬度低了,容易磨損。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼,無論是201還是304,選擇模具鋼,大致遵循有3點:
1)不銹鋼厚度2.0以下,經(jīng)濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53,配合好的熱處理工藝,硬度做到HRC60-62,沖頭料是可以正常使用的。
2)不銹鋼厚度2.0以上,有點硬度,如果想確保沖頭料不崩裂??梢赃x用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖壓厚板用8566,沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠,可以確保沖頭壽命較長。
3)對沖壓光亮帶要求特別高的,可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好,硬度高達HRC61,模具使用壽命長。韌性好,沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料,使用壽命長。
模具鋼8566材料性能
大家心目當中理解的模具鋼經(jīng)過改鍛后,可以提高模具鋼質(zhì)量,那是指有些模具鋼成材時,鍛造不充分。這是經(jīng)過改鍛后,可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織,以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強度。特別是很多高碳鋼,如T8、T10、Cr12、M2,GCr15,這是模具鋼的重新改鍛,對模具鋼性能有提升作用。
但對于很多鍛造充分的模具鋼,特別是鍛造后有配合熱處理工藝的模具鋼,改鍛是多此一舉,甚至是畫蛇添足。例如:LG模具鋼和8566模具鋼。
LG和8566模具鋼不能改鍛,也沒有這個必要。原因如下:
1)LG和8566模具鋼,成材前,已經(jīng)經(jīng)過4500噸設備六面鍛造,對于模具鋼質(zhì)量而言,沒有改鍛的必要性。
2)LG和8566模具鋼,鍛造后還經(jīng)過一系列的熱處理工藝,如:球化退火、均質(zhì)化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛,所有的這些熱處理工藝,都歸于零。
3)鍛造后的熱處理成本很高,工藝很復雜,你是小批量生產(chǎn),鍛造廠不可能給你做;即使你要求,設備所限,也無法給你做后續(xù)的熱處理工藝;所以,給LG和8566模具鋼改鍛,對模具鋼組織只有壞處,而沒有好處,是在降低模具鋼質(zhì)量。如果改鍛,就類似于畫蛇添足。
4)模具鋼的每一次鍛造,都有氧化層損耗,還要鍛造余量,這里已經(jīng)損耗20%左右,還有鍛造成本,說實話,這些成本不便宜,還要耽誤時間;也就沒有鍛造的必要啦。
有8566鋼材質(zhì)鏈條的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。
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