今天給各位分享h13壓鑄模具鋼的知識，其中也會對壓鑄模具 型號進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具鋼H13氮化后硬度會是多少?是否會達(dá)到1200HV以上?

模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會達(dá)到1200HV以上。

H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼，我國八五期間國家重點(diǎn)推廣鋼種。H13鋼有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能，不容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，而且抗粘結(jié)力強(qiáng)，與熔融金屬相互作用小，廣泛應(yīng)用于熱鐓鍛、熱擠壓和壓鑄模具的制造，特別適宜用作壓鑄模，其生產(chǎn)的壓鑄件外觀質(zhì)量好，模具使用壽命也較長。同時該鋼材有較高的熱強(qiáng)性，是一種強(qiáng)韌兼?zhèn)涞馁|(zhì)優(yōu)價廉鋼種，制造壓鑄模的廠家特別歡迎。

作為壓鑄模，影響其壽命的主要因素是：模具經(jīng)受熱循環(huán)會產(chǎn)生熱疲勞（即龜裂）；壓鑄時熔融金屬被注入型腔模，在被高溫金屬沖刷和直接接觸的模具部位，會發(fā)生沖蝕和腐蝕。因此提高模具的熱疲勞性能和耐蝕性是提高H13鋼壓鑄模具壽命的有效途徑。

因滲氮可提高模具的熱疲勞性和耐蝕性，通過對H13鋼壓鑄模先進(jìn)行淬火+回火的預(yù)備熱處理，然后再進(jìn)行氮化的復(fù)合熱處理試驗(yàn)研究。發(fā)現(xiàn)新工藝較傳統(tǒng)工藝可明顯提高H13鋼壓鑄模的表面硬度、耐磨性、熱疲勞性和耐蝕性，其模具使用壽命較偉統(tǒng)熱處理提高了1倍。

2 模具材料和預(yù)先熱處理

（1）壓鑄模材料為AISI-H13，模具外形尺寸為250*120mm，基體硬度要求為46～48HRC，其化學(xué)成分和臨界溫度如表1所示。

表1 H13飲的化普顧分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）和臨界溫度（℃）ASTMA681-94

鋼號化學(xué)成分（%）臨界溫故知新（℃）

CSiMnCrMoVPSAc1Ac3Ar1Ar3Ms

H130.32-0.450.80-1.200.20-0.504.75-5.21.10-1.750.80-1.20≤0.03≤0.03850 910700820335

（2）預(yù)先熱處理工藝。

H13鋼預(yù)先熱處理加熱是在高溫鹽浴爐中進(jìn)行的。為減少H13鋼壓鑄模的熱應(yīng)力和促進(jìn)奧氏體均勻化，在達(dá)到奧氏體化溫度前應(yīng)進(jìn)行分段預(yù)熱。因此在進(jìn)入鹽浴爐前，應(yīng)采用550℃+40min和850℃+40min的兩段預(yù)熱，鹽加熱以1030℃為最佳。

3 H13鋼壓鑄模的氮碳共滲熱處理

H13鋼壓鑄模選擇氮碳共滲是因?yàn)樵摴に囀窃诘蜏胤秶鷥?nèi)（500-600℃）進(jìn)行的，碳原子在鐵中的固深度卻低于氮原子的固深度，由于氮原子和碳原子的這種相互促進(jìn)作用，使氮碳共滲速度得到很大提高?？紤]到氮碳共滲后不影響H13鋼壓鑄模的基體硬度，氮碳共滲溫度應(yīng)低于回火溫度。

3.1 設(shè)備

H13鋼壓鑄模的氮碳共滲可在75kW氣體滲氮爐中進(jìn)行。

3.2 氮碳共滲工藝。

H13鋼壓鑄模氮碳共滲熱處理是在正常氣體氮碳共滲熱處理生產(chǎn)中進(jìn)行的。氮碳共滲前必須對預(yù)備熱處理后的H13鋼壓鑄模進(jìn)行最后的精加工（磨削、電火花加工等），裝爐前需用汽油或酒精等脫脂，經(jīng)清洗后工作表面不能有銹或臟物。

H13鋼壓鑄模的氮碳共滲介質(zhì)為氨氣+乙醇，工藝為580℃*4.5h。

3.3 氮碳共滲后的組織和性能

（1）滲層組織。

H13鋼試樣氮碳共滲后的組織依次是Fe2N、Fe3N、Fe4N及C、Mo、V等合金氮化物。

（2）滲氮層厚度及表面硬度。

H13試樣經(jīng)氮碳共滲后厚度約為0.20mm，表面硬度900HV。耐磨性高，與調(diào)質(zhì)、高頻淬火的試樣相比磨損失重可分別減少1-2個數(shù)量級或成倍降低。

（3）抗疲勞性能。

氮碳共滲后由于表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，以及′等彌散析出物陰礙位錯滑動，氮碳共滲后疲勞極限比滲碳及高頻淬火的疲勞極限提高25%-35%。

由H13鋼制壓鑄模淬火、回火再進(jìn)行氮碳共滲的結(jié)果可得出如下的結(jié)論：

（1）H13鋼制壓鑄模淬火、回火后再進(jìn)行氮碳共滲可獲得較高的表面硬度耐磨性、耐疲勞性能、耐蝕性。同時氣體氮碳共參相當(dāng)于模具淬火、加工后的一次回火，模具變形小。

（2）滲層氣體氮碳共參具有生產(chǎn)周期短、溫度低、設(shè)備簡單、操作方便等特點(diǎn)。

（3）生產(chǎn)實(shí)踐表明：H13鋼制壓鑄模淬火、回火后再進(jìn)行氮碳共滲熱處理，其使用壽命是常規(guī)熱處理的2倍以上。

（4）H13鋼制壓鑄碳較佳的熱處理工藝為：1030℃淬火，600℃回火后先對模具進(jìn)行修整，然后再進(jìn)行580℃+4.5h氣體氮碳共滲，滲氮后油冷。

參考資料

天涯社區(qū).天涯社區(qū)[引用時間2018-4-11]

.H13熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014

1.H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。

2.在中溫（~600）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V?？捎糜谀ｅ戝N鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機(jī)模具等。

3.化學(xué)成分：

C：0.32~0.45

Si：0.80~1.20

Mn：0.20~0.50

Cr：4.75~5.50

Mo：1.10~1.75

V：0.80~1.20

P：≤0.03

S：≤0.03

4.力學(xué)性能

硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

5.交貨狀態(tài)：

淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、熱加工；

6.主要特性：

H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

（6）熱處理的變形??；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

7.當(dāng)基體含C量﹤0.33%時,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相區(qū),在796℃進(jìn)入（A+M7C3）區(qū)（0.30%C時），以后一直保持到液相。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒長大的作用。Nilson提出，對1.5%C-13%Cr的成分合金，欠穩(wěn)定（CrFe）23C6不形成[20]。當(dāng)然,單以Fe-Cr-C三元系分析會有一些偏差,要考慮加入合金元素的影響。

8.主要用途：

用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

9.厚度可以達(dá)到300、400厚。

h13是什么材料 這個材料的用途是什么

1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。 是一種熱作模具鋼基本信息 統(tǒng)一數(shù)字代號T23353；牌號4Cr5MoSiV1。

2、用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

h13模具鋼性能及用途？

其實(shí)市面上H13模具鋼雖然稱呼一樣，但是在不同廠家不同生產(chǎn)工藝下，品質(zhì)性能用途也大不相同。稍后我會挑選一款目前國內(nèi)乃至國際上都具有代表性的H13模具鋼，進(jìn)行詳細(xì)介紹。

H13是從美國引進(jìn)的鋼種，優(yōu)異的性能以及極大的市場需求使得國內(nèi)大小鋼廠都在煉制，因?yàn)殇搹S技術(shù)限制，國產(chǎn)的H13也有幾大分類。

①非標(biāo)H13 ②國標(biāo)H13電爐 ③國標(biāo)H13電渣 ④H13電渣+超細(xì)晶 ⑤氣氛保護(hù)H13電渣

等級區(qū)分也代表品質(zhì)區(qū)分，很多人在選擇材料時，注重價格選擇質(zhì)量低劣的H13，這是‘聰明反被聰明誤’。因?yàn)槠焚|(zhì)低劣的H13，材質(zhì)不純有害物質(zhì)含量高，經(jīng)常造成模具模次低壽命短、抗沖蝕抗龜裂性能差、不耐高溫、紅硬性差等，這些都是壓鑄模具的大忌。不僅費(fèi)時間，重新開模的成本反而有可能高于選擇高品質(zhì)H13的成本。一定結(jié)合模具自身要求去選擇合適且價格合理的材料！

如果您想模具模次高、壽命長，這款H13材料您一定要了解一下。

這款撫順FT416也叫撫順H13電渣，是于2020年推出的新型H13電渣模具鋼材料，也是目前國內(nèi)最高品質(zhì)的H13，經(jīng)過高溫?cái)U(kuò)散超細(xì)化（EFS）處理+撫鋼軍工工藝，材料具備出色的純凈度，降低模具受沖蝕開裂的可能性。

撫順H13電渣（FT416）主要性能：

▲優(yōu)越的抗熱疲勞性能

▲出色的純凈度及等向性

▲優(yōu)異的沖擊韌性

▲抗沖蝕龜裂性能佳

▲熱處理穩(wěn)定性高，不易變形

撫順H13電渣（FT416）用途：

通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模、熱擠壓模、塑料模，還廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具等。

h13壓鑄模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。