今天給各位分享模具常用材料,熱處理的種類及特點的知識，其中也會對模具常用材料,熱處理的種類及特點是什么進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

沖壓模具材料及熱處理

模具材料的性能對模具壽命有決定性的影響，根據(jù)模具的結構和使用情況，合理選用制模材料是模具工程師的重要任務之一。

模具熱處理及表面強化是模具制造中的關鍵工藝，是保證模具質量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)，實際使用證明，在模具失效中由于熱處理不當引起的占很大比例。

模具用途廣泛，工作條件差別大，制造模具的材料范圍很廣。目前，沖壓模、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模的材料以鋼為主，有些模具還可采用低熔點合金和非金屬材料等。

模具材料的性能要求及選用原則

模具用鋼主要性能要求如下：

1，硬度和耐磨性（最重要的模具失效形式，決定模具壽命）

2，可加工性能（模具零件形狀復雜，要求熱處理變形?。?/p>

3，強度和韌性（足夠的強度承受高壓，沖擊載荷等要求高韌性）

4，淬透性、拋光性、耐腐蝕性（塑料及添加劑的腐蝕作用）。

模具用鋼按用途可分為三大類：

1，冷作模具鋼：制作金屬在冷態(tài)下變形的模具，包括：冷沖模、冷擠壓模、冷鐓模、粉末壓制模。要求高硬度、高耐磨性及足夠強度和韌性。

2，熱作模具鋼：制造經(jīng)過加熱的固態(tài)或液態(tài)金屬在壓力下成型的模具，包括：熱鍛模、壓鑄模。要求高溫下足夠的強度、韌性和耐磨性及高熱疲勞抗力和導熱性

3，塑料模具鋼：制造各種塑料模具。塑料品種多，要求差別大，其模具材料范圍廣。主要要求工藝性能高（熱處理變形小、拋光性好、耐腐蝕）

選用一般原則：滿足使用性能要求、良好的工藝性能、適當考慮經(jīng)濟性。

模具材料的選用及熱處理方法

①如果模具型腔復雜，尺寸較大建議用合金工具鋼，鋼牌號：2萬次用CrWMn

熱處理變形相對較小，材料比較常見，

成本低。10萬次用5CrMnMo、5CrNiMo

熱處理變形和耐熱性更好，良好的耐磨性。

熱處理：粗加工后進行調質處理，硬度達到HB250~280,然后精加工成形，淬火達到HRC62,再打磨拋光成形。

②如果你的模具尺寸不大，型腔結構簡單，且合模壓力比較小的話，完全可以用40Cr，2萬次，熱處理是淬火+回火。淬火溫度850~860，回火溫度500，10萬次，則淬火+回火+表面高頻淬火（HRC58~HRC62)

注：

淬火工藝是指將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝

萬次是模具壽命的單位。

CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。

HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的單位。HBS、HBW是布氏硬度的單位

。

HR指洛氏硬度；HB指布氏硬度。

洛氏硬度沒有單位，是一個無綱量的力學性能指標，其最常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號，如50HRC。

鍛造模具一般用怎么材料，其熱處理工藝是什么？

一：鍛造模具用鋼：

Cr12MoV,5CrNiMo，5CrMnMo等

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

二：熱處理工藝：

油淬后再回火，是典型的鍛造模具用鋼熱處理工藝。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

回火是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝?；驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

模具常用材料,熱處理的種類及特點的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。