今天給各位分享沖壓模具硬度的知識，其中也會對沖壓模具硬度多少才能電鍍進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

模具沖裁A3料，凹凸模硬度應該是多少？

一般沖壓模具凸凹模的硬度為HRC58~62，不管被沖材料的軟硬如何。

模具硬度要達到多少度才使用長久？

硬度與強度并不是呈完全的正比關系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力，如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對于小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些，控制在HRC50~52度，但對于大型模具或復雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。

至于鉻12，應該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯(lián)系。

沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

沖壓模具用的內導柱用什么材料 硬度是多少

用的材料：SUJ2

硬度：HRC58以上導柱和導套的尺寸和形位精度嚴格控制在0.003mm以內；尤其是高剛性導柱組件，鋼球保持架鋼球的排列密度為普通鋼球保持架的1.7倍，使得導柱、導套通過鋼球的點接觸提高了70％。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具硬度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。